一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，属于布匹生产领域，包括:烧毛去杂、漂白、丝光、改性、染色、全棉阻燃、喷涂、轻薄喷涂9个步骤，利用棉的化学特性使棉纤维从弱碱性转化为弱酸性，再利用酸性染料对其进行染色，并用阻燃剂进行阻燃，阻燃后将布再用荧光橙水性涂料，荧光橙加上粘合剂和PU树脂喷涂上色，经低温焙烘、干燥牢固后进行洗水、定型预缩即得到符合欧盟EN20471标准的荧光橙阻燃布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布匹生产领域，更具体地说，涉及一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺。

技术介绍

1、当前，防护服装领域的防护功能主要体现在阻燃.防静电、防水、防油、防紫外线、防红外线高可视荧光色等几个方面。如果只考虑荧光黄色与其他功能相匹配，使用“德司达”雷马素fl染料为纯棉染色后再阻燃等后整理手段，则可获得理想的荧光黄阻燃效果。

2、但仅一个荧光黄色，在市场销售显得很单调，当前急需高可视颜色的荧光橙和荧光红等阻燃布来丰富市场，还可以为特殊工作场合所使用。现有技术采用涤纶染分散染料，经高温高压处理，可获得较为理想的荧光橙色，但燃烧时产生的熔洞和熔滴会使人受到伤害。混纺的涤棉布，交织的涤棉布都是因为这个原因，很难做出很好的荧光橙与阻燃兼容的产品。而纯棉类纤维素纤维的所用染料又缺乏亮丽的荧光橙色，(如士林染料、活性染料、直接染料)，仅有荧光黄可以达到标准(按欧盟en20471荧光色服用布标准。)

3、于是如何开发出全棉阻燃荧光橙色(或荧光红色)就显得很有急迫性和必要性，该开发意义重大。

技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中四个火口采用两正、两反烧毛，出火口离布面高度距离为8cm-12cm。

3.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤S1采用冷堆工艺路线，将所述S1中经过烧毛且上过退浆液的坯布，再用化学助剂浸泡，所述化学助剂配方含有烧碱14g/L、浓缩精炼剂8g/L、渗透剂2g/L。

4.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中采用双氧水漂白，通过增...

【技术特征摘要】

1.一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤s1中四个火口采用两正、两反烧毛，出火口离布面高度距离为8cm-12cm。

3.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤s1采用冷堆工艺路线，将所述s1中经过烧毛且上过退浆液的坯布，再用化学助剂浸泡，所述化学助剂配方含有烧碱14g/l、浓缩精炼剂8g/l、渗透剂2g/l。

4.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤s2中采用双氧水漂白，通过增加主要成分为硅酸钠的稳定剂控制双氧水的分解并稳定ph值，还能吸附一定的重金属混合物沉淀去除保证了棉纤维不受损伤。

5.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述步骤s3中使用220g/l浓度的烧碱调成工作液，在棉布两端拉紧拉开的基础上，将棉布在冷烧碱的液体中泡浸3分钟，经热水冲淋清洗去碱，再用草酸2g/l中和余碱，最后再用清水冲洗。

6.根据权利要求1所述的一种全棉改性荧光橙阻燃布生产工艺，其特征在于：所述s4中改性剂的主要成分为阳离子季胺盐，改性工艺如下：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建高，
申请(专利权)人：绍兴飞贸尚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：