一种高钼超高锰钢材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高钼超高锰钢材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)打结中频炉碱性材料(电熔镁砂)坩埚；(2)准备材料；(3)加料和造渣料熔炼；(4)调整化学成分；(5)炉内净化；(6)造新渣；(7)控温出钢；(8)孕育处理；(9)包内第二次净化处理；(10)测温浇注。本发明专利技术通过优化成分和工艺，生产的高钼超高锰钢材料的力学性能可达到：抗拉强度σb≥740.6MPa；屈服强度σs≥481.2MPa；延伸率δ≥25.6％；冲击韧性αk≥120.3J(U型缺口)，初始硬度≥222.5HB，氧含量＜20ppm，本发明专利技术生产的高钼超高锰钢材料的力学性能优异，能满足厚大截面超高锰钢铸件的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料生产，具体涉及一种高钼超高锰钢材料及其生产工艺。

技术介绍

1、高锰钢的主要特点是经过水韧处理后其韧性和塑性好，并且有加工硬化特性，在耐磨损应用领域是不可替代的材料。但其最大的缺点就是强度低，易流变，初始硬度低，大截面铸件性能差。

2、目前生产高锰钢的主要熔炼设备还是中频感应电炉，由于其没有冶炼的功能，研究其纯净化生产是高锰钢研发的一个重要方向。在提高高锰钢强度方面，常规的研究就是合金化，添加一定含量的碳化物形成元素，或者固溶强化元素等，如铬、钼、镍、钒、钛等，取得了一定的效果。但对于厚大截面(截面厚度高于150毫米)的铸件和高强度、高韧性同时要求的铸件(如用于破碎废旧汽车的大型锤式破碎机锤头及破碎机壁板、大型rp水泥磨磨辊等)来说，目前还没有找到一个合适的解决方案。

3、目前生产高钼超高锰钢存在的问题

4、1.熔炼超高锰钢时氧化问题：

5、锰是活泼金属，在熔炼过程中易被氧化生成氧化物，部分氧化物进入高锰钢中形成氧化夹杂物，严重影响高锰钢的性能。特别是超高锰钢熔炼时，锰的氧化更严重，如何保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述炉衬材料是由0-4毫米电熔镁砂、4-6毫米电熔镁砂、电熔镁砂粉、硼酸、水混合制成的。

3.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述炉领材料是由0-3毫米电熔镁砂、4-6毫米电熔镁砂、电熔镁砂粉、水玻璃和耐火粘土混合制成的。

4.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(5)中吹氩气压力为0.1-0.3MPa，净化时间为3-5min。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述炉衬材料是由0-4毫米电熔镁砂、4-6毫米电熔镁砂、电熔镁砂粉、硼酸、水混合制成的。

3.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中所述炉领材料是由0-3毫米电熔镁砂、4-6毫米电熔镁砂、电熔镁砂粉、水玻璃和耐火粘土混合制成的。

4.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(5)中吹氩气压力为0.1-0.3mpa，净化时间为3-5min。

5.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(6)中指定温度为1580-1600℃。

6.根据权利要求1所述的高钼超高锰钢材料的生产工艺，其特征在于，步骤(8)中孕育处理的方法，包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，李志飞，
申请(专利权)人：嘉禾县飞恒合金铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：