一种航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法技术

本发明专利技术涉及航天加热器安装技术领域，具体涉及一种航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，包括如下步骤：S1、将加热片粘贴至桁架杆上，通过施压工装对加热片进行施压；S2、将施压工装中的施压缠绕带缠绕在加热片上，施压缠绕带绕桁架杆一周后通过预紧件进行预紧，并将施压缠绕带进行搭接；S3、施压工装包括压力传感器、压力测试仪和施压气囊，对施压气囊进行充气，同时将压力传感器的电极接入压力测试仪中，观察对施压气囊所施加的压力；S4、待加热片与桁架杆之间的连接固化后，将施压气囊内的气体放出，拆下施压缠绕带，完成施压操作。本方案中的施压方法可减小操作者的工作量，减少对人力资源的依赖性，可提高操作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航天加热器安装，具体提供了一种航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法。

技术介绍

1、聚酰亚胺薄膜型电加热器（以下简称加热片）是航天器主动热控中常用的一种加热器，其优点是厚度很小、形状和阻值灵活可设计、密度小、热惯性小、具有较强的耐辐射能力。加热片在安装时，需要分别在结构粘贴面和加热器粘贴面两个粘贴表面上均匀涂一层硅橡胶，从一端起，将电加热器先粘贴平整，依次向前轻压另一端，使另一端慢慢放置粘贴，边贴边赶气泡，粘贴应均匀、平整、无皱褶、无气泡。加热片粘贴后，应根据不同热控实施表面形状适当加压以提高粘贴强度，由于桁架杆的结构类似小半径的圆柱体，其曲率较大，而加热片通常具有一定的韧性，在桁架杆上进行粘贴时，容易出现边缘起翘，内部气泡等问题，因此，加热片粘贴后的施压工序就尤为重要，均匀而具备一定压力的施压操作可以有效的减少上述问题的发生。

2、施压操作可根据热控表面的形状采用不同的施压方式，在传统施压操作中，平面通常可采用内垫海绵后用沙袋加压，曲面可采用绷带或3m胶带缠绕捆绑内垫海绵后加压固化，传统的桁架加热片施压工艺存在如下问题：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，所述预紧件为缝制于施压缠绕带（1）一端的O型金属环（3），施压工装还包括缝制在施压缠绕带（1）上的尼龙搭扣（9），尼龙搭扣（9）包括钩面和圈面；S2中施压缠绕带（1）绕桁架杆（6）一周后，先将施压缠绕带（1）中钩面所在部分穿过O型金属环（3）后，通过O型金属环（3）将施压缠绕带（1）预紧在桁架杆（6）上，再将尼龙搭扣（9）的钩面与圈面进行搭接。

3.根据权利要求2所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压...

【技术特征摘要】

1.一种航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，所述预紧件为缝制于施压缠绕带（1）一端的o型金属环（3），施压工装还包括缝制在施压缠绕带（1）上的尼龙搭扣（9），尼龙搭扣（9）包括钩面和圈面；s2中施压缠绕带（1）绕桁架杆（6）一周后，先将施压缠绕带（1）中钩面所在部分穿过o型金属环（3）后，通过o型金属环（3）将施压缠绕带（1）预紧在桁架杆（6）上，再将尼龙搭扣（9）的钩面与圈面进行搭接。

3.根据权利要求2所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，所述施压缠绕带（1）通过缝制方式形成内外两层结构，尼龙搭扣（9）缝制于施压缠绕带（1）的外表面上。

4.根据权利要求3所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，所述施压缠绕带（1）采用防静电布或软织布制作。

5.根据权利要求4所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，所述施压气囊（2）安装于施压缠绕带（1）的内部腔体内，施压气囊（2）膨胀后的体积小于施压缠绕带（1）的内部腔体体积；施压气囊（2）通过橡胶软管（2-1）与外部连接，橡胶软管（2-1）上连接有打气球囊（4）；s3中通过打气球囊（4）对施压气囊（2）进行充气。

6.根据权利要求5所述的航天器桁架聚酰亚胺薄膜加热器的安装施压方法，其特征在于，所述施压气囊（2）膨胀后的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂磊，王威，石宝松，
申请(专利权)人：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所，
类型：发明
国别省市：