一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢及其制备方法技术

本发明专利技术属于稀土耐候钢技术领域，特别涉及一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢及其制备方法。本发明专利技术的高性能稀土耐候钢板的组分以质量百分比计包括：C：0.13，Si：0.25–0.75，Mn：0.20–0.50，Ce：0.07–0.15，S：0.030，La：0.50–1.25，Cu：0.25–0.55，Ni：0.65余量为Fe及不可避免的杂质；采用热喷涂方式在稀土耐候钢上喷涂复合材料粉形成涂层，热喷涂复合材料粉末配方的组成以质量百分比包括：Zn：68～72％，Ni：3～7％，Cu：13～17％，TiB2：8～12％。本发明专利技术的热喷涂复合材料高性能稀土耐候钢板的强韧性好、耐腐蚀性能优良，涂层对腐蚀介质具有很高的抗极化能力，解决了现有技术中耐候钢耐腐蚀磨损性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稀土耐候钢，特别涉及一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢及其制备方法。

技术介绍

1、据研究统计，耐候钢材因其价格低廉、强度高、易于加工而被大量用于各个领域，但它的弱点是在包括室外环境在内的许多实际环境中容易生锈(腐蚀)。因此，人们多年来一直在开发钢材的防腐蚀表面处理方法，如喷漆和电镀，并努力通过合金化来提高耐腐蚀性。虽然在现有的研究中注重提升耐候钢性能，比如中国专利申请号为201710294446.3的文献，公开了一种高强度耐火耐候钢及其生产方法。其主要成分及其质量百分比为：c：0.012～0.046、si：0.10～0.20、mn：0.60～1.10、p：≤0.005、s：≤0.002、als：0.015～0.025、nb：0.002～0.026、v：0.041～0.072、ni：0.28～0.45、cr：0.61～0.81、cu：0.18～0.48、mo：0.12～0.41、w：0.15～0.32、rem(稀土元素)：0.0010～0.0041、ca：0.0012～0.0025，其余为铁及不可避免的杂质。该专利技术要求p≤0.005，粗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，所述S1中还包括预处理步骤，包括对样品稀土耐候钢进行表面粗糙处理和杂质去除处理。

3.根据权利要求2所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，所述预处理包括使用Al2O3对样品进行喷砂处理，以获得金属基底的粗糙表面，表面粗糙度为3.1～3.3Ra；然后在25℃的乙醇中进行超音波处理，以去除存在的任何表面杂质。

4.根据权利要求1所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候...

【技术特征摘要】

1.一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，所述s1中还包括预处理步骤，包括对样品稀土耐候钢进行表面粗糙处理和杂质去除处理。

3.根据权利要求2所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，所述预处理包括使用al2o3对样品进行喷砂处理，以获得金属基底的粗糙表面，表面粗糙度为3.1～3.3ra；然后在25℃的乙醇中进行超音波处理，以去除存在的任何表面杂质。

4.根据权利要求1所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中热喷涂复合材料粉的配方以质量百分比计包括以下组分：zn：70％，ni：5％，cu：15％，tib2：10％。

5.根据权利要求1所述的一种热喷涂复合材料的高性能稀土耐候钢的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文豪，王威龙，骆仁智，岳尔斌，
申请(专利权)人：浙江省冶金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：