一种铜蚀刻液的生产方法及装置制造方法及图纸

技术编号:41525195 阅读:53 留言:0更新日期:2024-06-03 22:59
本发明专利技术公开了一种铜蚀刻液的生产方法及装置,涉及铜蚀刻液生产的技术领域,包括反应池和垂直输送罐,所述反应池的顶端设置有进气管件底端,所述反应池体的另一侧贯穿连接有进液管件底端,所述反应池体的正上方设置有盖板,垂直输送罐贯穿连接在反应池的顶端,所述垂直输送罐对气液混合物进行垂直输送,进而便于对液体进行组合处理,所述反应池的内部设置有反应机构,反应机构对反应物及反应液体进行震动处理。在使用过程中,主要管件不同尺寸或规格的螺旋叶片对液体进行垂直输送,在输送的过程中,主要通过电机对螺旋叶片的旋转速度进行控制,避免液体输送速度过快,导致液体的流动的速度过快或量过大,影响硫酸铜溶液反应的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜蚀刻液生产的,具体涉及一种铜蚀刻液的生产方法及装置


技术介绍

1、铜在印刷电路板中有着较为广泛的应用,近年来,铜在半导体、微机电系统及其封装领域的应用前景也得到关注。然而,在几微米或更小线宽的领域,铜并未得到很好的应用,这主要是受到了微米级或更小线宽的铜薄膜的蚀刻工艺的限制。

2、当铜用于电极时,铜下面还要加上粘附层及扩散阻挡层金属(如钛);同时,在半导体、微机电系统及其封装领域,可能同时有其它金属(如金、锡)存在,这就要求蚀刻铜时需要对蚀刻钛、金、锡具有选择性。

3、装置在使用过程中,主要同时液体或气体进行融合制备,1、装置较难对反应设备的温度进行一段范围的控制,温度对化学反应的影响温度是热力学的一个参数,在化学反应中也起着重要的作用.决定化学反应是否可以发生和进行的首要条件就是温度;

4、2、装置在对硫酸铜制取的过程中,硫酸与铜材料接触时,静止状态下,装置静态处理的过程中,液体会存在反应过程中,会导致硫酸铜溶液的浓度存在差异,进而影响下一步的硫酸铜及盐酸提取的效率,影响铜蚀刻液制备的质量。

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【技术保护点】

1.一种铜蚀刻液的生产装置,其特征在于:包括反应池(1)和垂直输送罐(3),所述反应池(1)的顶端设置有进气管件(2)底端,所述反应池体(1)的另一侧贯穿连接有进液管件(9)底端,所述反应池体(1)的正上方设置有盖板(10);

2.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液的生产装置,其特征在于:所述垂直输送罐(3)内部包括有送液管件(31)、气液溶池体(32)、螺旋叶片(33)和喷射管件(34),所述送液管件(31)设置在垂直输送罐(3)的输出端,所述送液管件(31)的输出端连接有喷射管件(34)一侧,所述喷射管件(34)的另一侧连接有反应罐(84)顶端,所述垂直输送罐(3)贯穿连接...

【技术特征摘要】

1.一种铜蚀刻液的生产装置,其特征在于:包括反应池(1)和垂直输送罐(3),所述反应池(1)的顶端设置有进气管件(2)底端,所述反应池体(1)的另一侧贯穿连接有进液管件(9)底端,所述反应池体(1)的正上方设置有盖板(10);

2.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液的生产装置,其特征在于:所述垂直输送罐(3)内部包括有送液管件(31)、气液溶池体(32)、螺旋叶片(33)和喷射管件(34),所述送液管件(31)设置在垂直输送罐(3)的输出端,所述送液管件(31)的输出端连接有喷射管件(34)一侧,所述喷射管件(34)的另一侧连接有反应罐(84)顶端,所述垂直输送罐(3)贯穿连接有气液溶池体(32)顶端,所述垂直输送罐(3)的内部设置有螺旋叶片(33)。

3.根据权利要求2所述的一种铜蚀刻液的生产装置,其特征在于:所述垂直输送罐(3)通过顶端设置的双向电机(5)一侧输出端与螺旋叶片(33)的顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜蚀刻液的生产装置,其特征在于:所述加热机构(6)包括有鼓风盘体(4)、电加热板(41)、送风管件(42)、气阀(43)和扇叶(44),所述鼓风盘体(4)的正上方设置有电加热板(41),所述鼓风盘体(4)的内部设置有扇叶(44),所述鼓风盘体(4)的一侧贯穿连接有送风管件(42),所述送风管件(42)的外侧贯穿连接有气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔正收马立军张坤王金城徐晴张建元马海文崔文亮
申请(专利权)人:镇江润晶高纯化工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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