一种八方形陶瓷产品端面抛光装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:41525064 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-03 22:59
本发明专利技术公开了一种八方形陶瓷产品端面抛光装置,包括:夹紧臂总成,用于装夹固定待抛光产品,所述的夹紧臂总成包括调节式定位横杆组件和与定位横杆组件调节式连接的小夹块总成;动力摆臂组件,与夹紧臂总成调节式连接用于支撑和传送动力给夹紧臂总成,所述的动力摆臂组件中设置有驱动夹紧臂总成做凸轮曲柄式抛光轨迹运动的动力组件和随动框总成;抛光铜盘,设置在夹紧臂总成下方并与待抛光产品形成相对运动完成抛光及微修理的主体。还公开了一种加工方法。该抛光装置,能够实现自动抛光,抛光精度高,能有效提高产品加工效率,统一抛光精度标准,能够满足各种不同规格的大尺寸不规则八方形高精密陶瓷产品端面抛光要求,通用性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷加工,具体涉及一种八方形陶瓷产品端面抛光装置及其加工方法


技术介绍

1、绝大多数氧化铝陶瓷产品端面抛光均使用lap设备铜盘抛光(铜盘转动与产品接触面为抛光面,产品由定位挡臂和外环固定);随着半导体行业的不断发展,对陶瓷产品尺寸及精度要求越来越高,逐渐增多了一些大尺寸异形结构产品端面抛光的需求,而lap抛光设备铜盘直径尺寸有限(抛光磨盘直径为900mm),无法满足部分大尺寸产品抛光需求。

2、而传统此类产品的抛光方法均靠人力手工抛光,需要耗费大量的人力物力,且抛光效率低,抛光精度不高,抛光产品精度无法实现统一化。

3、因此,急需设计一款能够实现各种不同规格的大尺寸不规则八方形高精密陶瓷产品端面抛光的抛光装置,且自动抛光,抛光精度高,能有效提高产品加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有的针对大尺寸、不规则形状的八方形高精密陶瓷产品端面抛光手工抛光,劳动强度高,抛光效率低,抛光精度不高等问题,而提供一种自动抛光,抛光精度高,能有效提高产品加工效率,统本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于包括:

2.根据权利要求1所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:所述的定位横杆组件包括两交叉设置且角度可调节的定位横杆(6)和调节固定两定位横杆(6)且与动力摆臂组件(2)和夹紧臂总成(1)连接的连接螺杆组件(5)。

3.根据权利要求2所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:两定位横杆(6)交叉的中部位置设置有调节配合孔(63),所述的两定位横杆(6)的端部分别设置有用于实现小夹块总成(7)调节定位的横杆调节长孔(61)和横杆定位孔(62)。

4.根据权利要求2所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置...

【技术特征摘要】

1.一种八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于包括:

2.根据权利要求1所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:所述的定位横杆组件包括两交叉设置且角度可调节的定位横杆(6)和调节固定两定位横杆(6)且与动力摆臂组件(2)和夹紧臂总成(1)连接的连接螺杆组件(5)。

3.根据权利要求2所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:两定位横杆(6)交叉的中部位置设置有调节配合孔(63),所述的两定位横杆(6)的端部分别设置有用于实现小夹块总成(7)调节定位的横杆调节长孔(61)和横杆定位孔(62)。

4.根据权利要求2所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:所述的连接螺杆组件(5)包括螺杆(51)和螺杆座(52),所述的螺杆座(52)上设置有座体调节定位孔(55)。

5.根据权利要求1所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:所述的小夹块总成(7)包括产品夹块(8)、夹块压板(71)、调节螺杆(72)和产品夹块锁紧组件(73),所述的产品夹块(8)上设置有与待抛光产品内外壁配合的内夹板(82)和外调节夹板(83),所述的产品夹块锁紧组件(73)上设置有抵紧待抛光产品的压片(75)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的八方形陶瓷产品端面抛光装置,其特征在于:所述的随动框总成(9)包括随动框组件(91)、与...

【专利技术属性】
技术研发人员:林鑫姚相民马玉琦
申请(专利权)人:浙江富乐德半导体材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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