一种液压缸焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压缸焊接装置及焊接方法，属于涉及焊接装置技术领域，包括底板，底板顶部设置有两支撑板，且底板上方设置有用于对缸体进行焊接的焊接头，所述支撑板的前后侧均设置有滑轨；通过设置的支撑板，在支撑板向上偏转的过程中能够将缸体夹紧，并且通过定位杆有利于对缸体相对于支撑板的位置进行定位，使得两缸体端部伸出支撑板的距离相同，因此，当两支撑板相互靠近时，两缸体相贴合的位置相对于支撑板能够保持不变，从而避免了焊接头位置的频繁调节，有利于提高焊接效率，并且焊接完成之后，焊接后的缸体能够沿着支撑板滑动至定位杆处，有利于工作人员将焊接后的缸体取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置，特别涉及一种液压缸焊接装置及焊接方法。

技术介绍

1、液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，这其中对于缸筒的对同轴度、耐磨性要求严格，在对液压缸筒加工时往往需要将两个缸筒连接在一起，由此需要使用相应的焊接装置辅助两个缸筒相连接。

2、中国专利cn219900790u公开了一种液压缸加工用焊接装置，能够通过令焊接头做圆周运动来避免缸筒转动导致其发生偏移的情况发生，从而确保了缸筒之间焊接加工的质量，从而提高了该装置的实用性。

3、上述装置中焊接头在水平方向上的位置相对固定，因此，两个缸体在对接时，其对接处需要位于焊接头处，这就导致每次固定缸体时需要对其位置进行调节，较为不便，并且焊接之后的缸体也较难取出，综上所述，上述装置仍有改进之处。

4、因此，有必要提供一种液压缸焊接装置及焊接方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种液压缸焊接装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压缸焊接装置，包括底板，底板顶部设置有两支撑板，且底板上方设置有用于对缸体进行焊接的焊接头，其特征在于：所述支撑板的前后侧均设置有滑轨，滑轨上弹性设置有滑块，支撑板的前后两侧面上均固定设置有与滑块转动配合的转轴，所述支撑板上设置有用于夹紧缸体的压板，压板处转动连接有驱动杆，所述支撑板的顶部固定设置有凸台，驱动杆穿过凸台并与其螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种液压缸焊接装置，其特征在于：所述支撑板的底面固定设置有压块，压块远离定位组件的一端设置为第一斜面，且压块底面向下凸出形成止挡部，所述底板的顶部滑动设置有与压块相配合的顶块。

3.根据权利要求2所...

【技术特征摘要】

1.一种液压缸焊接装置，包括底板，底板顶部设置有两支撑板，且底板上方设置有用于对缸体进行焊接的焊接头，其特征在于：所述支撑板的前后侧均设置有滑轨，滑轨上弹性设置有滑块，支撑板的前后两侧面上均固定设置有与滑块转动配合的转轴，所述支撑板上设置有用于夹紧缸体的压板，压板处转动连接有驱动杆，所述支撑板的顶部固定设置有凸台，驱动杆穿过凸台并与其螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种液压缸焊接装置，其特征在于：所述支撑板的底面固定设置有压块，压块远离定位组件的一端设置为第一斜面，且压块底面向下凸出形成止挡部，所述底板的顶部滑动设置有与压块相配合的顶块。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括套设于驱动杆外侧的套筒，套筒与凸台转动配合，所述套筒内壁处开设有导向槽，驱动杆的外侧周面上固定设置有与导向槽滑动配合的导向条，所述套筒外侧通过第一单向轴承套设有第一齿轮，所述底板的上方设置有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述套筒外侧套设有套环，套环与支撑板之间固定连接有支撑块，所述套筒外侧套设有卷簧，卷簧两端分别与套筒以及套环相连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压缸焊接装置，其特征在于：所述支撑块的顶面弹性设置有限位块，所述套筒的外侧周面上开设有多个与限位块相配合的限位槽，限位块靠近套筒的一端设置有第二斜面，所述止挡部靠近顶块的一侧弹性设置有拉板，拉板与限位块之间固定设置有牵引绳，所述拉板靠近顶块的一侧面上开设有槽口，槽口内部顶面以及底面处均弹性设置有挡块，所述顶块靠近拉板的一侧面固定设置有拉杆，拉杆远离顶块的一端顶部以及底部均固定设置有凸块，所述凸块远离拉杆的一面设置为弧形。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：范晨毅，范月生，范鹏，郑保平，
申请(专利权)人：山西源泰重工液压有限公司，
类型：发明
国别省市：