高性能抗老化高分子电缆绝缘材料及制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆绝缘材料领域，提供了一种高性能抗老化高分子电缆绝缘材料及制备方法，以重量份数计，绝缘材料包括：改性交联聚乙烯100份，自愈合共聚物改性六方氮化硼5~15份，引发剂0.06~0.4份，抗氧剂0.6~3份，阻聚剂1~3份，催化剂2~5份，紫外线吸收剂1.3~4.5份，增塑剂2~6份。制备方法：将改性交联聚乙烯、自愈合共聚物改性六方氮化硼混合，加入交联剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增塑剂、催化剂，充分搅拌均匀后得到混合料，然后通过双螺杆在180~220℃机挤出造粒得到交联聚乙烯电缆料，包覆在导电线芯上形成电缆绝缘材料。本发明专利技术的绝缘材料具有优异的抗老化和绝缘性能，具有广泛的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆材料领域，具体涉及一种高性能抗老化高分子电缆绝缘材料及制备方法。

技术介绍

1、电缆作为直流输电的关键设备，其种类多样，主要分为油纸绝缘和挤包绝缘两种。然而，由于油纸绝缘电缆存在生产工序繁杂、运行和维护成本高等问题，挤包绝缘电缆在中高压输电领域的应用逐渐增多。挤包绝缘电缆的材料发展阶段包括天然橡胶、聚氯乙烯、合成橡胶、聚乙烯和交联聚乙烯（pe-xl）等，其中pe-xl绝缘材料因其出色的耐热性和机械性能成为目前主流的绝缘材料。与聚氯乙烯绝缘电缆相比，交联聚乙烯绝缘电缆在性能上具有显著优势。聚氯乙烯绝缘电缆的长期工作温度限制在70℃，而交联聚乙烯绝缘电缆的长期工作温度可以达到90℃。此外，在130℃的温度下，交联聚乙烯绝缘电缆的载流量比同等截面的聚氯乙烯绝缘电缆高出约25%。由于交联聚乙烯绝缘的综合性能优于聚氯乙烯绝缘，根据国家标准（gb/t12706-2002），其厚度可以比聚氯乙烯绝缘的厚度薄。因此，交联聚乙烯绝缘电缆具有更轻便、直径更小、安装更方便、附件接头更简单等优点，得到了广泛的应用。同时，交联聚乙烯绝缘电缆还具有结构简单、重量轻、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高性能抗老化高分子电缆绝缘材料，以重量份数计，包括以下组成成分：改性交联聚乙烯100份，自愈合共聚物改性六方氮化硼5~15份，引发剂0.06~0.4份，抗氧剂0.6~3份，阻聚剂1~3份，催化剂2~5份，紫外线吸收剂1.3~4.5份，增塑剂2~6份；

2.如权利要求1所述的高性能抗老化高分子电缆绝缘材料，其特征在于，所述改性交联聚乙烯的制备方法如下：以重量份数计，将50~80份交联聚乙烯、4~6.4份顺丁烯二酸酐和5~8份4,4’-亚甲基双(N,N-二环丙氧基苯胺)加入反应釜中，在100~150℃下反应6~12h后冷却。

3.如权利要求2所述的高性能抗老化高分...

【技术特征摘要】

1.高性能抗老化高分子电缆绝缘材料，以重量份数计，包括以下组成成分：改性交联聚乙烯100份，自愈合共聚物改性六方氮化硼5~15份，引发剂0.06~0.4份，抗氧剂0.6~3份，阻聚剂1~3份，催化剂2~5份，紫外线吸收剂1.3~4.5份，增塑剂2~6份；

2.如权利要求1所述的高性能抗老化高分子电缆绝缘材料，其特征在于，所述改性交联聚乙烯的制备方法如下：以重量份数计，将50~80份交联聚乙烯、4~6.4份顺丁烯二酸酐和5~8份4,4’-亚甲基双(n,n-二环丙氧基苯胺)加入反应釜中，在100~150℃下反应6~12h后冷却。

3.如权利要求2所述的高性能抗老化高分子电缆绝缘材料，其特征在于，所述顺丁烯二酸酐和4,4’-亚甲基双(n,n-二环丙氧基苯胺)的质量比为0.8:1。

4.如权利要求1所述的高性能抗老化高分子电缆绝缘材料，其特征在于，所述缩水甘油糠醚、1,8-二氨基-3,6-二氧杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：江苏多上新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：