【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及粉末涂料加工，具体涉及一种粉末涂料消尘装袋装置。
技术介绍
1、我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装成本高，单位用量比重大，受气候影响冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步，仍有一些不足之处，如在粉尘泄露方面，生产中磨粉机与料仓一般都是闭式循环粉尘泄漏很少，而用磨粉机制得的粉末进入料仓后必须要经过装袋才能出厂，在装袋时包装袋内部空气多，与出料口密封不好，粉末涂料下落时冲击在袋内产生大量粉尘，袋内空气随袋内粉末涂料的填注被挤出袋口，粉尘也随气流泄漏而出，对生产环境造成危害，不但影响工作人员健康，还容易引起尘暴灾难性事故，这一问题仍有待于解决，促进粉末涂料产业的发展。
技术实现思路
1、本专利技术主要提供了一种...
【技术保护点】
1.一种粉末涂料消尘装袋装置，包括下料筒(10)，其特征在于，所述下料筒(10)的顶部设置有下落斗(20)，所述下落斗(20)设置有朝一侧倾斜的槽孔，所述下料筒(10)的两侧均设置有L型板(30)，所述L型板(30)上安装有收集组件(50)和吸尘管(40)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述驱动锥齿轮(72)和从动锥齿轮(73)的传动比为15:1。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述连携吸尘机构(70)还包括位于吸尘管(40)中段水平区域的第二吸尘扇(78)和位于所述吸尘管(40...
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料消尘装袋装置，包括下料筒(10)，其特征在于，所述下料筒(10)的顶部设置有下落斗(20)，所述下落斗(20)设置有朝一侧倾斜的槽孔，所述下料筒(10)的两侧均设置有l型板(30)，所述l型板(30)上安装有收集组件(50)和吸尘管(40)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述驱动锥齿轮(72)和从动锥齿轮(73)的传动比为15:1。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述连携吸尘机构(70)还包括位于吸尘管(40)中段水平区域的第二吸尘扇(78)和位于所述吸尘管(40)上段竖直区域的第三吸尘扇(79)，与所述第一连轴(74)水平设置且贯穿至吸尘管(40)内部的第二连轴(75)，与所述第二连轴(75)顶端垂直且贯穿至吸尘管(40)内部的第三连轴(76)，安装在所述第三吸尘扇(79)底部的第四连轴(77)，安装在所述第二吸尘扇(78)一侧的第五连轴(715)，安装在所述第五连轴(715)和第二连轴(75)之间的第一锥齿轮组(712)，安装在所述第二连轴(75)和第三连轴(76)之间的第二锥齿轮组(713)，安装在所述第三连轴(76)和第四连轴(77)之间的第三锥齿轮组(714)，分别水平安装在所述第一连轴(74)和第二连轴(75)上的两个传动轮(710)，套在两个所述传动轮(710)上的传动带(711)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，所述第二连轴(75)和第三连轴(76)均与l型板(30)的空腔内壁转动连接，所述吸尘管(40)的顶端竖直段和中间水平段区域均安装有三脚架(41)，所述三脚架(41)上安装有空心的连接柱(42)，所述连接柱(42)与对应区域的吸尘扇转动连接，且所述第一锥齿轮组(712)和第三锥齿轮组(714)均位于对应位置处的连接柱(42)内部。
5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料消尘装袋装置，其特征在于，两个所述传动轮(710)的直径相同，且所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮日军，刘利军，孙立龙，
申请(专利权)人：芜湖思瀚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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