风电叶片大型模具辅助铺装装置制造方法及图纸

本申请提供了风电叶片大型模具辅助铺装装置，属于风电叶片大型模具辅助铺装技术领域。该风电叶片大型模具辅助铺装装置包括龙门吊、横移小车、可旋转液压杆、吊笼、承轨梁和铺布机构，所述横移小车设置在所述龙门吊上，使用时，当玻璃纤维布料用完后利用电葫芦对空的布卷进行更换即可，铺设完成后利用第二液压缸和第三液压缸将两个叶片模具合在一起即可，该风电叶片大型模具辅助铺装装置利用两台龙门吊同步对两个叶片模具进行同步铺设，且单人即可实现对布卷的装卸，提高了对叶片模具的铺设效率，且人工站在吊笼上利用长杆滚筒刷对玻璃纤维布料进行整理，安全的同时效率也高，给使用者带来更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及风电叶片大型模具辅助铺装，具体而言，涉及风电叶片大型模具辅助铺装装置。

技术介绍

1、随着风力叶片发展的需要，模具长度增加，节圆直径增大，导致叶根到后缘20米－100米侧边玻璃纤维布料的铺层，工人没有合适的站立面进行操作(节圆尺寸增加，侧弧面无法站立，尤其是后缘腹板凸起部分)，大幅增加铺层难度，铺层效率降低，另外，风力叶片模具玻璃纤维布的铺装与先前长度相对较短、节圆直径相对较小的叶片模具有着截然不同的铺装方式，且过去利用工装“猴台”进行布的整理工作，不仅不安全且效率低，叶型增大，玻璃纤维布卷宽度增加，重量增加，单卷最重超过171kg，人力已经无法完成上料，只能通过辅助机械上料，影响铺层效率，因此急需一种风电叶片大型模具辅助铺装装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了风电叶片大型模具辅助铺装装置，旨在改善随着风力叶片发展的需要，模具长度增加，节圆直径增大，导致叶根到后缘20米－100米侧边玻璃纤维布料的铺层，工人没有合适的站立面进行操作(节圆尺寸增加，侧弧面无法站立，尤其是后缘腹板凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，包括龙门吊(110)、横移小车(120)、可旋转液压杆(130)、吊笼(140)、承轨梁(150)和铺布机构(191)，所述龙门吊(110)上设置有电葫芦(160)，所述横移小车(120)设置在所述龙门吊(110)上，所述可旋转液压杆(130)竖直地设置在所述横移小车(120)底部，所述吊笼(140)固定在所述可旋转液压杆(130)的下端；

2.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，还包括涂胶机构(170)，其包括注胶机(171)和胶桶(172)以及布胶喷嘴，所述注胶机(171)和所述胶桶(172)均固定在...

【技术特征摘要】

1.风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，包括龙门吊(110)、横移小车(120)、可旋转液压杆(130)、吊笼(140)、承轨梁(150)和铺布机构(191)，所述龙门吊(110)上设置有电葫芦(160)，所述横移小车(120)设置在所述龙门吊(110)上，所述可旋转液压杆(130)竖直地设置在所述横移小车(120)底部，所述吊笼(140)固定在所述可旋转液压杆(130)的下端；

2.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，还包括涂胶机构(170)，其包括注胶机(171)和胶桶(172)以及布胶喷嘴，所述注胶机(171)和所述胶桶(172)均固定在所述龙门吊(110)的架体上，布胶喷嘴设置在吊笼(140)底部。

3.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述吊笼(140)的外壁上固定安装有第一挂钩(180)，所述布卷(190)定位在所述第一挂钩(180)上。

4.根据权利要求1所述的风电叶片大型模具辅助铺装装置，其特征在于，所述铺布机构(191)还包括第一液压缸(1911)，所述第一液压缸(1911)的端部转动设置在所述可旋转液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文芳，陈龙，孙旺，申旺，邓首，樊印川，
申请(专利权)人：天津德仕达起重输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：