一种钢筋桁架楼承板及其施工方法技术

技术编号:41517991 阅读:28 留言:0更新日期:2024-05-30 14:54
本发明专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板及其施工方法,属于建筑施工技术领域,现提出如下方案,其包括桁架楼承板机构,所述桁架楼承板机构并列设有多个;本发明专利技术通过设置第一固定卡座、第二固定卡座、第一连接件、第二连接件和限位板,通过将第一固定卡座和第二固定卡座下落在限位板上,并进行滑动操作,使限位板顺利插入第一连接槽和第二连接槽,使第一固定卡座和第二固定卡座固定,此时再挤压下方两个钢筋柱,使钢筋件变形可将两个钢筋柱顺利卡合在第一固定卡座和第二固定卡座,从而快速连接钢筋桁架组件和楼承板件,而且采用组合式,不仅拆装方便,并且避免传统采用一体式运输不便及在运输过程导致焊点松动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,尤其涉及一种钢筋桁架楼承板及其施工方法


技术介绍

1、钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成,一般是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将桁架楼承板吊装到正确位置,再放置现场钢筋进行绑扎,验收后浇筑混凝土。

2、目前,现有的钢筋桁架楼承板,一般都是在出场时将立体钢筋焊接在支撑板表面,这样可以避免现场焊接,但是完全焊接完成之后占用空间较大,不便于运输,并且运输过程中容易受到外力冲击导致焊点失效,且运输到现场之后还需要分别将多个楼承板之间的钢筋进行绑扎连接,工作量较大且十分繁琐,而且在对混凝土进行浇筑时,一些直接下落在连接处的混凝土会对连接处造成冲击,影响连接处的密封能力。

3、针对上述问题,本专利技术文件提出了一种钢筋桁架楼承板及其施工方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有的钢筋桁架楼承板占用空间较大,不便于运输,并且运输过程中容易受到外力冲击导致焊点失效,且运输到现场之后还需要分别将多个楼承板之间的钢筋进行绑扎连接,而且在对混凝土进行浇筑时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋桁架楼承板,包括桁架楼承板机构(100),其特征在于,所述桁架楼承板机构(100)并列设有多个,且多个桁架楼承板机构(100)边缘之间相互压合连接,每个桁架楼承板机构(100)的上方均固定连接有楼承板连接机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述第一固定卡座(104)和第二固定卡座(105)的形状为U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述限位板(103)的形状为L形,所述第一连接槽(108)和第一连接口(109)组合形状与限位板(103)形状适配,所述第一连接口(109)的长度与限位板...

【技术特征摘要】

1.一种钢筋桁架楼承板,包括桁架楼承板机构(100),其特征在于,所述桁架楼承板机构(100)并列设有多个,且多个桁架楼承板机构(100)边缘之间相互压合连接,每个桁架楼承板机构(100)的上方均固定连接有楼承板连接机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述第一固定卡座(104)和第二固定卡座(105)的形状为u形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述限位板(103)的形状为l形,所述第一连接槽(108)和第一连接口(109)组合形状与限位板(103)形状适配,所述第一连接口(109)的长度与限位板(103)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述第二连接槽(106)和第二连接口(107)组合形状与限位板(103)形状相适配,所述第二连接口(107)的长度与限位板(103)的长度相同,两组限位板(103)交错设置在楼承板件(101)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述第一连接件(110)的一端为钩形结构,所述第二连接件(112)的一端形状为钩形结构,所述第一连接件(110)的钩形端中部设有豁口(115)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述弹性定位组件(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱吉梁彦鹏
申请(专利权)人:淄博儒创建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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