单相串激电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单相串激电机，包括绕线槽和电连接在换向片上的线钩，绕线槽内的线圈的端部钩在线钩上；以开始绕线时的起始线钩为第１线钩，首端钩在第１线钩上的线圈与首端钩在最后一个线钩上的线圈分布在同一个绕线槽内，首端钩在第Ｎ＋１线钩和首端钩在第Ｎ＋２线钩所对应的线圈分布在同一个绕线槽内，Ｎ均为正奇数；在电机额定电压为１００～１２７Ｖ和２２０～２４０Ｖ的情况下，首端钩在第Ｎ线钩上的线圈与首端钩在第Ｎ＋１线钩上的线圈所对应的线圈比例分别为３∶１和２∶１。采用此绕线方式，能减小转子绕组换向元件电抗电势，有效改善高速串激电机换向火花，稳定其性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单相串激电机。
技术介绍
单相交流串激电机就是定子绕组和转子绕组串联的一种电机，它属于交直流两用电机，所以广泛应用在电动工具、家用吸尘器等小家电上。串激电机一般包括转子组件，所述的转子组件包括转子轴、装在所述的转子轴上的换向器和转子铁芯，所述的转子铁芯的壁上具有多个沿圆周分布的绕线槽，所述的绕线槽内绕有线圈，所述的换向器上具有多个换向片，所述的各换向片上分别设置有与换向片相连接的线钩，所述的绕线槽内的线圈的端部钩在所述的线钩上。串激电机中常用的绕线方式如图4所示，以开始绕线时的起始线钩为第1线钩，首端钩在第1线钩和首端钩在第2线钩所对应的线圈分布在同一个绕线槽内，首端钩在第3线钩和首端钩在第4线钩所对应的线圈分布在同一个绕线槽内，以此类推。并且相邻两钩上的线圈所对应的线圈比例为1∶1。 此线圈由于每钩上的线圈数目一样，在绕线时非常方便，加工效率很高，所以此绕线方式被很多串激电机所采用。但是采用此绕线方式的串激电机在高转速工况下工作时，换向火花难以控制，对电机性能及可靠性影响较大。如果换向火花控制不好，电机的使用寿命会变得很短，同时有使用安全性隐患，从而影响安装此电机的电器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种性能稳定、可靠性使用寿命长的单向串激电机。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种单相串激电机，包括转子组件，所述的转子组件包括转子轴、装在所述的转子轴上的换向器和转子铁芯，所述的转子铁芯的壁上具有多个沿圆周分布的绕线槽，所述的绕线槽内绕有线圈，所述的换向器上具有多个换向片，所述的各换向片上分别设置有与换向片相电连接的线钩，所述的绕线槽内的线圈的端部钩在所述的线钩上；以开始绕线时的起始线钩为第1线钩，首端钩在第1线钩上的线圈与首端钩在最后一个线钩上的线圈分布在同一个绕线槽内，首端钩在第N+1线钩和首端钩在第N+2线钩所对应的线圈分布在同一个绕线槽内；在电机额定电压为100～127V的情况下，首端钩在第N线钩上的线圈与首端钩在第N+1线钩上的线圈所对应的线圈比例为3∶1，在电机额定电压为220～240V的情况下，首端钩在第N线钩上的线圈与首端钩在第N+1线钩上的线圈所对应的线圈比例为2∶1；其中，N均为为正奇数。 本技术与现有技术相比具有如下优点常规绕线方式，电机运转换向时，同槽换向两绕组元件边数相同，电抗电势较大，使高转速工况下换向火花难以抑制；本技术绕线方法通过分槽绕线后，同槽换向两绕组元件边成一定比例，可减少电抗电势，有效改善电机换向火花，提高其性能稳定性及延长可靠性寿命。通过采用此新型的绕线方式，减小转子绕组换向元件电抗电势，有效改善高速串激电机换向火花，使性能更稳定。用在安装在诸如吸尘器之类的家用电器电机上，延长其工作寿命，可靠性更加稳定 附图说明附图1为本技术的串激电机的结构示意图； 附图2为附图1的I处的放大图； 附图3为本技术的串激电机的绕线方式示意图； 附图4为
技术介绍
中的串激电机的绕线方式示意图； 其中1、转子轴；2、轴承；3、换向器；4、上端板；5、转子铁芯；6、下端板；7、E型挡圈；8、线圈；9、绝缘漆；10、绝缘纸；11、槽楔；12、绕线槽；13、换向片；14、线钩。具体实施方式 以下结合附图来进一步阐述本技术的具体结构。 如图1、2所示的单相串激电机，该电机包括转子组件，该转子组件包括转子轴1、装在转子轴1上的换向器3和转子铁芯5。转子轴1的两端设有轴承2。轴承2的一侧设有E型挡圈7。位于下端的转子铁芯5的壁上具有多个沿圆周分布的绕线槽12。转子铁芯5的上下端部分别设有上端板4和下端板6。绕线槽12内壁设有转子绝缘纸10。绕线槽12绕有线圈8，线圈8的外部包括有绝缘漆9。绕线槽12的槽口设有槽楔11。换向器3上具有多个换向片13，各换向片13上分别设置有与换向片13相电连接的线钩14，绕线槽12内的线圈8的端部钩在线钩14上。 下面详述一下该串激电机中是如何绕线的以开始绕线时的起始线钩为第1线钩，首端钩在第1线钩上的线圈与首端钩在最后一个线钩上的线圈分布在同一个绕线槽内(此相对常规绕线，起始钩跨前1钩)，首端钩在第N+1线钩和首端钩在第N+2线钩所对应的线圈分布在同一个绕线槽内，此处的N为正奇数。具体为第1线和最后一个线钩位于一个绕线槽内，第2线钩和第3线钩位于一个绕线槽内，第4线钩和第5线钩位于一个绕线槽内，以此类推。在该种绕线方式下，当电机额定电压为100～127V的情况下，首端钩在第N线钩上的线圈与首端钩在第N+1线钩上的线圈所对应的线圈比例为3∶1，如第1线钩为15圈时，第2线钩极为5圈，第3线钩又为15圈，第4线钩又为5圈，以此类推。在电机额定电压为220～240V的情况下，首端钩在第N线钩上的线圈与首端钩在第N+1线钩上的线圈所对应的线圈比例为2∶1，N均为为正奇数；如第1线钩为10圈时，第2线钩极为5圈，第3线钩又为10圈，第4线钩又为5圈，以此类推。绕线方式可参见图3所示的示意图。 如下表所示，采用此种绕线方式制作的电机其性能方面更稳定，换向火花也能得到很好的控制。 性能对比 以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相串激电机，包括转子组件，所述的转子组件包括转子轴、装在所述的转子轴上的换向器和转子铁芯，所述的转子铁芯的壁上具有多个沿圆周分布的绕线槽，所述的绕线槽内绕有线圈，所述的换向器上具有多个换向片，所述的各换向片上分别设置有与换向片相电连接的线钩，所述的绕线槽内的线圈的端部钩在所述的线钩上；其特征在于：以开始绕线时的起始线钩为第１线钩，首端钩在第１线钩上的线圈与首端钩在最后一个线钩上的线圈分布在同一个绕线槽内，首端钩在第Ｎ＋１线钩和首端钩在第Ｎ＋２线钩所对应的线圈分布在同一个绕线槽内；在电机额定电压为１００～１２７Ｖ的情况下，首端钩在第Ｎ线钩上的线圈与首端钩在第Ｎ＋１线钩上的线圈所对应的线圈比例为３∶１，在电机额定电压为２２０～２４０Ｖ的情况下，首端钩在第Ｎ线钩上的线圈与首端钩在第Ｎ＋１线钩上的线圈所对应的线圈比例为２∶１；其中，Ｎ均为为正奇数。

【技术特征摘要】
1.一种单相串激电机，包括转子组件，所述的转子组件包括转子轴、装在所述的转子轴上的换向器和转子铁芯，所述的转子铁芯的壁上具有多个沿圆周分布的绕线槽，所述的绕线槽内绕有线圈，所述的换向器上具有多个换向片，所述的各换向片上分别设置有与换向片相电连接的线钩，所述的绕线槽内的线圈的端部钩在所述的线钩上；其特征在于以开始绕线时的起始线钩为第1线钩，首端钩在第1线钩上的线圈与首端钩在最后...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦桦，
申请(专利权)人：江苏美的春花电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]