一种金属门窗加工的涂胶设备制造技术

技术编号:41514010 阅读:40 留言:0更新日期:2024-05-30 14:51
本申请涉及金属门窗加工技术领域,且公开了一种金属门窗加工的涂胶设备,包括支撑板和活动杆,活动杆的顶端设置有涂胶机构,支撑板其中的两侧均焊接有导向框,两个导向框的一端均固定安装有马达,两个马达的动力轴分别旋转贯穿两个导向框,活动杆的两端均螺纹贯穿有螺纹杆,两个螺纹杆的一端分别与两个马达的动力轴端部焊接。本方案通过两个马达的动力轴在带动两个螺纹杆进行旋转,两个螺纹杆配合推动活动杆匀速进行滑动,活动杆带动涂胶机构匀速进行移动,从而使得涂胶机构可对玻璃与门窗框架接触的部位进行均匀涂胶,同时可对玻璃与门窗框架接触的两处进行均匀涂胶,其涂胶效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属门窗加工,尤其是涉及一种金属门窗加工的涂胶设备


技术介绍

1、在对门窗加工时,需事先将玻璃板安装在门窗框架中,而后在玻璃与门窗框架接触的部位进行涂胶,待胶水固化后则可增加玻璃板在门窗框架中的稳固性,目前对于玻璃与门窗框架接触的部位进行涂胶,多是工人手持胶枪对玻璃与门窗框架接触的其中一个部位进行涂胶,涂胶过程中工人无法保证胶枪保持匀速直线运动状态,则会导致无法对玻璃与门窗框架接触的部位进行均匀涂胶,同时单次仅能对一个部位进行涂胶,其涂胶效率低下。


技术实现思路

1、为了解决上述提出的涂胶过程中工人无法保证胶枪保持匀速直线运动状态,则会导致无法对玻璃与门窗框架接触的部位进行均匀涂胶,同时单次仅能对一个部位进行涂胶,其涂胶效率低下,本申请提供一种金属门窗加工的涂胶设备。

2、本申请提供的一种金属门窗加工的涂胶设备采用如下的技术方案:

3、一种金属门窗加工的涂胶设备,包括支撑板和活动杆,所述支撑板的底端固定安装有四个支撑座,所述支撑板的顶端固定安装有六个吸盘,所述活动杆位于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属门窗加工的涂胶设备,包括支撑板(11)和活动杆(2),其特征在于,所述支撑板(11)的底端固定安装有四个支撑座(12),所述支撑板(11)的顶端固定安装有六个吸盘(13),所述活动杆(2)位于支撑板(11)的顶部,所述活动杆(2)的顶端设置有涂胶机构(3),所述支撑板(11)其中的两侧均焊接有导向框(41),所述活动杆(2)的两端分别滑动连接在两个导向框(41)的内部,两个所述导向框(41)的一端均固定安装有马达(42),两个所述马达(42)的动力轴分别旋转贯穿两个导向框(41),所述活动杆(2)的两端均螺纹贯穿有螺纹杆(43),两个所述螺纹杆(43)的一端分别与两个马达(4...

【技术特征摘要】

1.一种金属门窗加工的涂胶设备,包括支撑板(11)和活动杆(2),其特征在于,所述支撑板(11)的底端固定安装有四个支撑座(12),所述支撑板(11)的顶端固定安装有六个吸盘(13),所述活动杆(2)位于支撑板(11)的顶部,所述活动杆(2)的顶端设置有涂胶机构(3),所述支撑板(11)其中的两侧均焊接有导向框(41),所述活动杆(2)的两端分别滑动连接在两个导向框(41)的内部,两个所述导向框(41)的一端均固定安装有马达(42),两个所述马达(42)的动力轴分别旋转贯穿两个导向框(41),所述活动杆(2)的两端均螺纹贯穿有螺纹杆(43),两个所述螺纹杆(43)的一端分别与两个马达(42)的动力轴端部焊接,两个所述螺纹杆(43)的另一端分别旋转插接在两个导向框(41)其中一个内侧壁的中部。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工的涂胶设备,其特征在于:四个所述支撑座(12)分别固定安装在支撑板(11)底端的四个边角,六个所述吸盘(13)分别安装在支撑板(11)顶部的两端,其中三个所述吸盘(13)两两之间的间距均相同,另外三个...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永成武发展林燕蔡正汉
申请(专利权)人:合肥嘉成工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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