【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压管焊接设备，具体涉及一种液压钢管焊接平台。
技术介绍
1、在机械工程中，各类形状、尺寸不同的液压设备需要通过各种液压管路进行连接，这些液压管通常由弯管与直管焊接而成，通过几段管路拼接后，形成空间弯曲的液压管总成，以满足形形色色的连接需求。由于液压管总成的形状各异，且通常不在一个平面上，因此在焊接时需要一段段人工拼好后，通过激光焊等方式逐一焊接，这大大降低了焊接速度，且焊接后的标准化程度无法得到保证，采用机械手辅助的形式可以一定程度上提高自动化程度，然而当液压管总成结构发生变更时，必须对机械手进行重新编程，适应性较低，且成本高昂，需要一种新型焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提出了一种液压钢管焊接平台，包括平台，平台顶面安装若干支架机构，支架机构中缺口朝上的圆缺座内置液压管，圆缺座底部连接支筒，钢缆沿液压管的拼接走向连接在各支筒两侧，钢缆滑动连接靶环座支脚上的驱动机构，靶环座端面旋转连接带焊接组件的转环机构，靶环座上侧滑轮组与液压管顶部接...
【技术保护点】
1.一种液压钢管焊接平台，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）顶面安装若干支架机构，支架机构中缺口朝上的圆缺座（2）内置液压管（3），圆缺座（2）底部连接支筒（4），钢缆（5）沿液压管（3）的拼接走向连接在各支筒（4）两侧，钢缆（5）滑动连接靶环座（6）支脚（601）上的驱动机构，靶环座（6）端面旋转连接带焊接组件的转环机构，靶环座（6）上侧滑轮组与液压管（3）顶部接触，靶环座（6）及转环机构的尺寸与缺口方向能够配合穿过支架机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢管焊接平台，其特征在于：所述转环机构包括缺口环（7），缺口环（7）背面环槽（701）与...
【技术特征摘要】
1.一种液压钢管焊接平台，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）顶面安装若干支架机构，支架机构中缺口朝上的圆缺座（2）内置液压管（3），圆缺座（2）底部连接支筒（4），钢缆（5）沿液压管（3）的拼接走向连接在各支筒（4）两侧，钢缆（5）滑动连接靶环座（6）支脚（601）上的驱动机构，靶环座（6）端面旋转连接带焊接组件的转环机构，靶环座（6）上侧滑轮组与液压管（3）顶部接触，靶环座（6）及转环机构的尺寸与缺口方向能够配合穿过支架机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢管焊接平台，其特征在于：所述转环机构包括缺口环（7），缺口环（7）背面环槽（701）与靶环座（6）环体正面的环条（602）旋转连接，缺口环（7）背侧边缘设有齿圈（702），齿圈（702）与两转动电机（8）输出端齿轮啮合，转动电机（8）间隔安装在靶环座（6）环体上，间距弧长大于缺口弧长，缺口环（7）缺口对侧开设有带紧固螺栓的安装孔（703），安装孔（703）径向滑动连接焊接组件。
3.根据权利要求1所述的一种液压钢管焊接平台，其特征在于：所述焊接组件包括焊笔（9），焊笔（9）笔头径直插入转环机构内与液压管（3）表面配合，焊笔（9）顶部设有旋转气接头（10），旋转气接头（10）内的环腔（1001）底部连通焊笔（9）中的气道（901），旋转气接头（10）侧面进气口（1002）旋转连接气管（11），旋转气接头（10）顶部旋转连接导光接头（12），导光接头（12）侧面进光口（1201）旋转连接光缆（13），导光接头（12）内置反射镜（14）将光线反射至准直镜（15）处，准直镜（15）安装在焊笔（9）的光道（902）的出口处。
4.根据权利要求1所述的一种液压钢管焊接平台，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（16），驱动电机（16）安装在支脚（601）背侧的传动箱（17）上，传动箱（17）内旋转连接传动轴（18），驱动电机（16）输出端齿轮与传动轴（18）轴身主齿轮啮合，传动轴（18）轴身副齿轮与主动轮（19）轮轴端部齿轮啮合，主动轮（19）位于两支脚（601）对侧面开设的缆道槽（603）内，主动轮（19）底部轮槽与钢缆（5）滑动连接，主动轮（19）两侧设有从动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕江饶，全怀远，陈畅，欧阳慧玲，
申请(专利权)人：长沙福事特液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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