可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的设备制造技术

技术编号:4151365 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的设备,其特征是呈左右并列设置加热槽和振动台,在加热槽和振动台的上方设置左右转动的翻转臂,托料架呈悬臂式固定连接在翻转臂上;振动台的上方设置拍打气锤;振动台的下方,朝向出料一侧设置振动筛网;在振动机架的底部设置焊料收集器,拆下的元器件承接在振动筛网上,粒状焊料通过振动筛网落入焊料收集器;下料架为一框架,其设置弹性粗格筛,线路板支承在粗格筛上,拆下的元器件及焊料块通过粗格筛落下;下料转轴带动下料架向下料一侧翻转。本发明专利技术设备简单、实用、可产业化生产、效率高、低能耗、少污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的自动化设备,尤其涉及一种基于元器件重用、整体性无损拆除的设备。
技术介绍
线路板简称PCB,是电子电器产品不可或缺的组成部分,随着电子工业的飞速发展 及高新技术的不断应用,废旧电子电器产品的数量急剧增加,由此产生了大量的废旧电路 板,即带有元器件的线路板。废旧电路板作为一种数量巨大的电子废弃物,给社会和环境带 来巨大压力。分析和实验检测表明,废旧电路板上的元器件绝大多数功能完好可以继续使 用;同时,由于元器件中含有各种有毒有害物质和贵金属,在进行电路板回收处理之前将其 上的元器件拆除,可以极大地简化后续处理工艺,尤其是降低后续处理中环保工艺的复杂 性和相应的环保投资。而这种拆除必须是经济的和产业化的,目前基于维修的单个拆除技 术远不能满足当前的需要。 针对电路板进行元器件拆除一是获得可功能重用的元器件,二是简化后续处理工 艺。拆除目的不同,其拆除的方法也不同。目前国内外已有不少针对各种元器件和各种目 的的拆除方法与设备,但基于元器件重用的、能进行产业化应用的电路板元器件拆除设备 未有报导。 中国专利技术专利CN1590032A公开日2005. 3. 9提出了一种电子元件拆卸方法,将电 路板夹持加热,然后用冲击器震落元器件。由于电路板材质特性,大多数电路板受热后变 软,冲击效果会下降。中国专利技术专利CN1600458A公开日2005. 3. 30提出一种拆分电子元件 和回收焊料的方法,是通过热空气加热,以机械滚刷和强力吸头拆除元件和回收焊料。由于 电路板在装置中安装时不可能很好地密封以及基板上通孔的存在,其拆除效果并不好。中 国专利技术专利CN101014229A公开日2007. 8. 8提出了一种元器件拆除方法和装置,采用热风 加热,线路板固定或采用限位箱盛装,凸轮冲击装置实施冲击,弹性网带分离、收集元器件 和焊锡。由于通过热风加热使热线路板焊锡熔化,热利用效率低,能耗大,易造成元器件受 热不均。中国专利技术专利CN1897790A公开日2007. 1. 17提出一种印刷电路板元器件分离工 艺,是通过加热装置将液体介质加热到焊锡熔点温度以上,将印刷电路板放在液体介质表 面,等焊锡熔解后拿出印刷线路板,即可实现印刷电路板元器件的分离。这种方法采用人工 上下料,操作危险,自动化程度较低。中国专利技术专利CN100496192C公开日2009. 6. 3提出了 一种将印刷电路板浸入液体导热介质中分离元器件的方法和装置,是将焊接有元器件的待 处理电路板浸没在液体导热介质中,保持液体导热介质在焊锡熔化的温度上,待焊锡熔化 后分别收集焊锡、线路板和元器件。中国专利技术专利CN1935398A公开日2007. 3. 28提出一种 线路板元器件热拆解设备及方法,是将电路板固定,再对其进行加热、击打,实现元器件热 拆解。以上两种方法亦需要固定装夹,处理效率比较有限。 上述现有技术分别存在有如下问题 1、对电路板进行固定或装夹,以及操作过程中采用手工上下料的方式,使元器件3业化; 2、破坏性拆除使元器件无法重用; 3、以空气作为介质加热线路板使焊锡融化,其热利用效率低,能耗大;在加热的同 时使得元器件表面及其内部温度均较高,而且会造成元器件受热不均,易损坏,从而影响电 子元器件的再利用; 4、设备结构复杂,操作困难,在空气中非定向加热,会加速电路板或元器件中有毒 元素挥发或者氧化,如多氯联苯、二苯呋喃等,造成环境污染和操作人员中毒。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种简单、实用、产业化、效率高、低能耗、少污染、其于元器件功能重用的可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆 除的设备。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案 本专利技术可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的设备的结构特点是 呈左右并列设置加热槽和振动台,在所述加热槽和振动台的上方,设置可在加热槽和振动台之间的竖直平面内左右转动、且转动角度和转动速度可调的翻转臂,托料架呈悬臂式固定连接在翻转臂上,所述托料架翻转至加热槽中的高度低于加热槽中温度可调的导热介质的液面高度; 所述振动台具有水平框架,水平框架中有各水平支撑杆平行设置,振动台是以对称设置的振幅和振频可调的振动电机支承在振动机架上;位于振动台的下方,朝向出料一侧倾斜设置振动筛网,所述振动筛网与振动台固定联接;在所述振动机架的底部设置焊料收集器,拆下的元器件承接在振动筛网上,焊料块通过振动筛网落入焊料收集器; 下料架为一框架,框架上设置弹性粗格筛,线路板支承在弹性粗格筛上,拆下的元器件及焊料块通过粗格筛落下;所述下料架以其外侧框单边固联在转动角度和转动速度可调的下料转轴上,下料转轴的转动带动下料架向下料一侧翻转。 本专利技术可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的设备的结构特点也在于在 是所述振动台的上方,设置拍打力度和频率可调的拍打气锤,拍打气锤装夹在支承臂上,并 且可以在气缸的控制下在立柱上转动,转动角度和转动速度可调,拍打气锤的底端固联有 冲击罩,以所述冲击罩在粗格筛上形成拍打振动。 与已有技术相比,本专利技术有益效果体现在 1、本专利技术设备无论是在加热还是在振动拆除时,电路板都无需固定或夹持,因而 对于电路板的大小没有相应的限制,通用性强; 2、本专利技术电路板以其元器件所在一面朝上漂浮在液体加热介质的液面上,受热均匀,拆卸后元器件表面无焊锡粘附,有效保证了拆卸后元器件的可重用功能; 3、本专利技术以振动台和拍打气锤的配合动作实施拆除,可以更进一步提高效率; 4、本专利技术中的电路板加热、振动拆除、下料等过程皆由翻转机构实现,自动化程度高,拆卸后的元器件、线路板和焊锡分别收集,极大地提高了拆卸效率,污染小,操作简单; 5、本专利技术可通过计算机控制产业化生产,设备工作全过程所有参数均可现场编程调节。附图说明 图1为本专利技术主视结构示意图。 图2为本专利技术俯视结构示意图。 图3为本专利技术拍打气锤结构示意图。 图中标号l加热槽、la导热介质、2加热炉支架、3托料架、3a翻转臂、4上料支承、 5上料转轴、6上料电机、7振动电机、8振动台、9支撑杆、10围档、11筛网、12立柱、13支承 臂、14支杆、15气缸、16拍打气锤、17冲击罩、18振动机架、19焊锡收集器、20出料支承、21 下料转轴、22下料电机、23下料架、24粗格筛、25集气罩、26橡胶减震器、27被处理电路板。 以下通过具体实施方式,并结合附图对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式参见图1、图2,本实施例中呈左右并列设置加热槽1和振动台8,在加热槽1和振 动台8的上方,设置可在加热槽1和振动台8之间的竖直平面内左右往复转动、且转动角度 和转动速度可调的翻转臂3a,托料架3呈悬臂式固定连接在翻转臂3a上,托料架3翻转至 加热槽1中的高度低于加热槽1中导热介质la的液面高度,导热介质的温度可调;当托料 架3翻转到加热槽1中之后,被处理电路板27漂浮在导热介质la的液面上,呈线路板在下、 元器件在上的受热状态; 具体实施中,翻转臂3a以键联接的形式固联在上料转轴5上,以上料电机6驱动 上料转轴5使其转动,由此带动翻转臂3a,上料电机6和上料转轴5是以上料支承4设置在 振动机架18上。 本实施例中,托料架本文档来自技高网
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【技术保护点】
可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的设备,其特征是:    呈左右并列设置加热槽(1)和振动台(8),在所述加热槽(1)和振动台(8)的上方,设置可在加热槽(1)和振动台(8)之间的竖直平面内左右转动、且转动角度和转动速度可调的翻转臂(3a),托料架(3)呈悬臂式固定连接在翻转臂(3a)上,所述托料架(3)翻转至加热槽(1)中的高度低于加热槽(1)中温度可调的导热介质(1a)的液面高度;    所述振动台(8)具有水平框架,水平框架中有各水平支撑杆(9)平行设置,振动台(8)是以对称设置的振幅和振频可调的振动电机(7)支承在振动机架(18)上;位于振动台(8)的下方,朝向出料一侧倾斜设置振动筛网(11),所述振动筛网(11)与振动台(8)固定联接;在所述振动机架(18)的底部设置焊料收集器(19),拆下的元器件承接在振动筛网(11)上,焊料块通过振动筛网(11)落入焊料收集器(19);    下料架(23)为一框架,框架上设置弹性粗格筛(24),线路板支承在弹性粗格筛(24)上,拆下的元器件及焊料块通过粗格筛(24)落下;所述下料架(23)以其外侧框单边固联在转动角度和转动速度可调的下料转轴(21)上,下料转轴(21)的转动带动下料架(23)向下料一侧翻转。...

【技术特征摘要】
可将废旧电路板元器件进行产业化整体拆除的设备,其特征是呈左右并列设置加热槽(1)和振动台(8),在所述加热槽(1)和振动台(8)的上方,设置可在加热槽(1)和振动台(8)之间的竖直平面内左右转动、且转动角度和转动速度可调的翻转臂(3a),托料架(3)呈悬臂式固定连接在翻转臂(3a)上,所述托料架(3)翻转至加热槽(1)中的高度低于加热槽(1)中温度可调的导热介质(1a)的液面高度;所述振动台(8)具有水平框架,水平框架中有各水平支撑杆(9)平行设置,振动台(8)是以对称设置的振幅和振频可调的振动电机(7)支承在振动机架(18)上;位于振动台(8)的下方,朝向出料一侧倾斜设置振动筛网(11),所述振动筛网(11)与振动台(8)固定联接;在所述振动机架(18)的底部设置焊料收集器(19),拆下的元器件承...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋守许王玉琳刘光复
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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