一种空心板预制模板制造技术

技术编号:41509670 阅读:41 留言:0更新日期:2024-05-30 14:49
本技术公开了一种空心板预制模板,涉及空心板预制模板技术领域,解决了混凝土成型后对于预制模板产生较大的挤压力,导致难以对于预制模板取出,增加了对于模板取出的难度,不利于工作效率的提高的问题。一种空心板预制模板,包括:主板;所述主板采用梯形板块结构,主板的外侧开设有矩形凹槽结构,主板共设置有两组,且两组主板为左右对称设置,主板的中间开设有贯穿式的圆形通槽结构;右侧一组主板的上下两侧均滑动设置有一组内板,内板采用矩形板结构;左侧一组主板的上下两侧均滑动设置有一组外板,外板采用矩形板结构;外板的内侧旋转连接设置有连接杆;更加便于将本装置从空心板的内侧取出,减少操作难度,进而有利于工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空心板预制模板,更具体地说,特别涉及一种空心板预制模板。


技术介绍

1、空心板是由混凝土浇筑而成,将板的横截面做成空心的称为空心板,在空心板的生产过程中,为了使得空心板的空心结构成型,通常需要在混凝土的预设模板,并在模板的外侧铺设木板等进行隔离,来将混凝土的中间空心处撑起,从而形成空心结构。

2、目前的空心板预制模板还存在有以下不足:

3、目前的空心板预制模板在混凝土成型后,需要将模板从混凝土中取出,但是由于混凝土成型后对于预制模板产生较大的挤压力,导致难以对于预制模板取出,增加了对于模板取出的难度,不利于工作效率的提高。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种空心板预制模板,以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土成型后对于预制模板产生较大的挤压力,导致难以对于预制模板取出,增加了对于模板取出的难度,不利于工作效率的提高的问题。

2、本技术一种空心板预制模板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种空心板预制模板,包括:主板;所述主板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空心板预制模板,其特征在于,包括:主板(1);所述主板(1)采用梯形板块结构,主板(1)的外侧开设有矩形凹槽结构,主板(1)共设置有两组,且两组主板(1)为左右对称设置,主板(1)的中间开设有贯穿式的圆形通槽结构;右侧一组主板(1)的上下两侧均滑动设置有一组内板(2),内板(2)采用矩形板结构,且内板(2)的内侧端设置有斜面结构,内板(2)的顶部等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构;左侧一组主板(1)的上下两侧均滑动设置有一组外板(3),外板(3)采用矩形板结构,且外板(3)的内侧端设置有斜面结构,外板(3)的斜面结构与内板(2)的斜面结构相贴合,且外板(3)的顶部呈矩形阵列状开...

【技术特征摘要】

1.一种空心板预制模板,其特征在于,包括:主板(1);所述主板(1)采用梯形板块结构,主板(1)的外侧开设有矩形凹槽结构,主板(1)共设置有两组,且两组主板(1)为左右对称设置,主板(1)的中间开设有贯穿式的圆形通槽结构;右侧一组主板(1)的上下两侧均滑动设置有一组内板(2),内板(2)采用矩形板结构,且内板(2)的内侧端设置有斜面结构,内板(2)的顶部等距排列式开设有贯穿式的圆形通槽结构;左侧一组主板(1)的上下两侧均滑动设置有一组外板(3),外板(3)采用矩形板结构,且外板(3)的内侧端设置有斜面结构,外板(3)的斜面结构与内板(2)的斜面结构相贴合,且外板(3)的顶部呈矩形阵列状开设有贯穿式的圆形通槽结构;外板(3)的内侧旋转连接设置有连接杆(4)。

2.如权利要求1所述一种空心板预制模板,其特征在于:所述主板(1)外侧的矩形凹槽两侧均固定设置有一组滑杆(101),且滑杆(101)采用圆柱形结构。

3.如权利要求2所述一种空心板预制模板,其特征在于:两组所述滑杆(101)的外侧滑动设置有侧板(102),且侧板(102)采用矩形板结构,侧板(102)的两侧均开设有与滑杆(101)直径相匹配的圆形通槽结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘少平
申请(专利权)人:宁夏交通建设股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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