【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及电机轴加工设备的，更具体地说涉及鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，是空调系统的重要组成部，而电机由是鼓风机的核心部件；鼓风机的电机由电机壳、定子、转子和转子轴(即转轴)等组成，其转子轴的由棒类结构的料件加工成型，在加工的初期，需要对于料件的两端面进行铣削，并加工中心孔，然后将铣削后的端面或孔作为基准面或基准孔进行料件外径的车削；在转子轴的端面加工过程中，需要使用到端面铣打孔机，目前的端面铣打孔机设有加工平台，加工平台上设有夹具实现棒料的夹持定位；当更换不同直径的棒料时需要调整夹具的大小或安装位置，较为麻烦；而且对于一些重量较重的棒料，需要人工搬运到位置加高的加工平台上进行装夹，对人员的劳动强度高。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其装卸装置内的装夹结构可以适用于不同直径的转子轴的装夹，配合进出料架可以方便转子轴的安装和拆卸，能有效减轻工作人员的劳动强度。
2、鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，包括后侧的支撑立架，支撑立架的前侧设有竖向的升降调节板，升降调节板通过滑轨组件滑动连接在支撑立架上，支撑立架上设置有竖向的滚珠丝杠执行
3、所述的装夹机构包括固定在升降调节板上并呈“匚”字形的承托座，承托座的上端面固接有竖向的压持油缸，压持油缸的活塞杆穿过承托座的上部固接有压料头，压料头的下方设有托块，托块上端面成型有与压料头相对的v型槽口，托块前端面的下部成型有支耳，支耳两侧的托块上成型有翻转避让凹槽；所述托块的下端面抵靠有垫板，垫板固定在承托座内侧的下底面上，垫板的前端伸出承托座成型有开槽，开槽两侧的垫板上成型有竖向的耳板，托块前侧的支耳插设在垫板的耳板之间并插接有销轴，销轴的两端插接固定在耳板上；
4、所述两组装夹机构上托块的后侧插接固定有横向的连轴，连轴的中部插套有铰接头，铰接头固定在斜置的翻转油缸的活塞杆上，翻转油缸上缸体的下端成型有耳座，翻转油缸上的耳座通过铰接轴铰接在铰接座，铰接座固定在升降调节板上；
5、所述的进出料架包括与支撑立架固接并呈纵向的条形底板，条形底板的正上方设有纵向并呈弧形的弹簧钢板，弹簧钢板的后端高于弹簧钢板的前端并位于托块上v型槽口的前方；弹簧钢板的后端成型有圆环状的后连接头，后连接头铰接在竖向的铰接支座上；所述弹簧钢板前端的两侧设有竖向侧立的挡板，挡板和铰接支座分别固接在条形底板上；
6、所述弹簧钢板和条形底板之间插设纵向斜置的进料油缸，进料油缸缸体后端的耳座插设在铰接支座内并插设有横向的支轴，支轴的两端插接固定在铰接支座上，进料油缸的活塞杆上固接有与弹簧钢板相对的推块，推块位于进料油缸缸体的上侧，进料油缸缸体的下端面抵靠在斜置的角度调节块，角度调节块固接在条形底板上。
7、优选的，所述的支撑立架包括水平的底部基板，底部基板上成型有若干安装孔，底部基板的前侧固接有横向的立板，立板的两侧固接有侧支撑板，侧支撑板的下侧固定在底部基板上；所述升降调节板包括横向的装夹机构安装板，装夹机构通过螺栓固接在装夹机构安装板，装夹机构安装板的中部固接有水平的升降座，立板的中部成型有竖向的升降避让槽，升降座穿过立板升降避让槽插接固定有竖向的滚珠螺母；所述的滑轨组件包括两组竖向的导轨，导轨固接在升降避让槽两侧的立板上，导轨上插套有若干滑块，滑块固定在装夹机构安装板上。
8、优选的，所述的滚珠丝杠执行机构包括螺接在滚珠螺母内的滚珠丝杠，滚珠丝杠的下端通过轴承连接有支撑座，底部基板上固接有底座，支撑座固定在底座上，立板后端面的上部固接有电机支架，电机支架上固接有执行电机，执行电机的转轴通过联轴器和滚珠丝杠的上端相固接。
9、优选的，所述的承托座包括倒置l型的支架板，支架板的内侧固定接有纵向的加固板，加固板的下端固接有水平的承托板，承托板的后侧固接在支架板上，垫板固接在加固板前侧的承托板上，承托板的下端上固接有若干三角形的筋板，筋板的后侧固接在支架板上。
10、优选的，所述弹簧钢板的前端抵靠在条形底板的上端面上并成型有圆柱形的前凸缘，前凸缘插设在挡板之间并位于弹簧钢板上表面的上侧，后连接头位于弹簧钢板下表面的下侧。
11、优选的，所述挡板的后端面上固定连接有缓冲橡胶垫。
12、优选的，所述进料油缸上的推块的前端面呈圆弧面，推块与弹簧钢板未接触。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、本装卸装置内的装夹结构可以适用于不同直径的转子轴的装夹，配合进出料架可以方便转子轴的安装和拆卸，能有效减轻工作人员的劳动强度。
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1.鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，包括后侧的支撑立架(1)，支撑立架(1)的前侧设有竖向的升降调节板(3)，升降调节板(3)通过滑轨组件(2)滑动连接在支撑立架(1)上，支撑立架(1)上设置有竖向的滚珠丝杠执行机构(4)，滚珠丝杠执行机构(4)与升降调节板(3)相连接并驱使升降调节板(3)升降；其特征在于：升降调节板(3)前端面的两侧固接有两组竖向的装夹机构(5)，装夹机构(5)之间和升降调节板(3)的两侧分别设置有与装夹机构(5)相对的进出料架(6)，进出料架(6)固定在支撑立架(1)的底部；
2.根据权利要求1所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述的支撑立架(1)包括水平的底部基板(11)，底部基板(11)上成型有若干安装孔，底部基板(11)的前侧固接有横向的立板(12)，立板(12)的两侧固接有侧支撑板(13)，侧支撑板(13)的下侧固定在底部基板(11)上；所述升降调节板(3)包括横向的装夹机构安装板(31)，装夹机构(5)通过螺栓固接在装夹机构安装板(31)，装夹机构安装板(31)的中部固接有水平的升降座(32)，立板(12)的
3.根据权利要求2所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述的滚珠丝杠执行机构(4)包括螺接在滚珠螺母(33)内的滚珠丝杠(41)，滚珠丝杠(41)的下端通过轴承连接有支撑座(42)，底部基板(11)上固接有底座(43)，支撑座(42)固定在底座(43)上，立板(12)后端面的上部固接有电机支架(43)，电机支架(43)上固接有执行电机(4)，执行电机(4)的转轴通过联轴器和滚珠丝杠(41)的上端相固接。
4.根据权利要求1所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述的承托座(51)包括倒置L型的支架板(511)，支架板(511)的内侧固定接有纵向的加固板(512)，加固板(512)的下端固接有水平的承托板(513)，承托板(513)的后侧固接在支架板(511)上，垫板(57)固接在加固板(512)前侧的承托板(513)上，承托板(513)的下端上固接有若干三角形的筋板(514)，筋板(514)的后侧固接在支架板(511)上。
5.根据权利要求1所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述弹簧钢板(62)的前端抵靠在条形底板(61)的上端面上并成型有圆柱形的前凸缘(622)，前凸缘(622)插设在挡板(64)之间并位于弹簧钢板(62)上表面的上侧，后连接头(621)位于弹簧钢板(62)下表面的下侧。
6.根据权利要求1所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述挡板(64)的后端面上固定连接有缓冲橡胶垫(69)。
7.根据权利要求1所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述进料油缸(65)上的推块(68)的前端面呈圆弧面，推块(68)与弹簧钢板(62)未接触。
...【技术特征摘要】
1.鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，包括后侧的支撑立架(1)，支撑立架(1)的前侧设有竖向的升降调节板(3)，升降调节板(3)通过滑轨组件(2)滑动连接在支撑立架(1)上，支撑立架(1)上设置有竖向的滚珠丝杠执行机构(4)，滚珠丝杠执行机构(4)与升降调节板(3)相连接并驱使升降调节板(3)升降；其特征在于：升降调节板(3)前端面的两侧固接有两组竖向的装夹机构(5)，装夹机构(5)之间和升降调节板(3)的两侧分别设置有与装夹机构(5)相对的进出料架(6)，进出料架(6)固定在支撑立架(1)的底部；
2.根据权利要求1所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述的支撑立架(1)包括水平的底部基板(11)，底部基板(11)上成型有若干安装孔，底部基板(11)的前侧固接有横向的立板(12)，立板(12)的两侧固接有侧支撑板(13)，侧支撑板(13)的下侧固定在底部基板(11)上；所述升降调节板(3)包括横向的装夹机构安装板(31)，装夹机构(5)通过螺栓固接在装夹机构安装板(31)，装夹机构安装板(31)的中部固接有水平的升降座(32)，立板(12)的中部成型有竖向的升降避让槽(121)，升降座(32)穿过立板(12)升降避让槽(121)插接固定有竖向的滚珠螺母(33)；所述的滑轨组件(2)包括两组竖向的导轨(21)，导轨(21)固接在升降避让槽(121)两侧的立板(12)上，导轨(21)上插套有若干滑块(22)，滑块(22)固定在装夹机构安装板(31)上。
3.根据权利要求2所述的鼓风机电机轴端面铣打孔机上的装卸装置，其特征在于：所述的滚珠丝杠执行机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：章国松，沈成林，陈金荣，徐青峰，王力丰，陈丹妮，罗奇栋，傅江华，宋伟东，
申请(专利权)人：绍兴绿能电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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