【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送装置，特别涉及一种塑料瓶的输送装置。
技术介绍
1、吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，目前比较常见的机种包括，使用pp和pe的一次成型的中空挤吹机，使用pet，pc或者pp两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹制的一体机。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶坯，然后再进行吹制，现有的吹瓶机吹制过程中，为了加快瓶体的成型速度，吹瓶机一般都配备有冷却水系统来对吹瓶机内瓶体进行冷却，以使瓶体快速成型，提高生产效率。
2、为了循环往吹瓶机内输送冷却水，通常吹瓶机旁会按图1所示设置多条管道，而为了更好的对悬空设置的管道进行支撑，管道下方会设置用于支撑管道的支撑柱。但是，支撑柱和管道长时间使用时，支撑柱和管道表面的油漆涂层容易脱落，会向下掉落碎屑。当用于输送塑料瓶的输送装置由支撑柱旁经过时，碎屑会有机率掉落在输送装置上，从而导致塑料瓶受到污染。
3、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种输送装置，旨在解决与吹瓶机配套使用的管道和用于支撑管道的支撑柱表面出现油漆脱落情况时，碎屑会有机率掉落在输送装置上，污染塑料瓶的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种输送装置，包括输送组件，还包括：
4、托架，所述托架水平固设于输送组件上方，且托架位于支撑柱旁；
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6、所述的输送装置中，所述托架包括：
7、第一挡板，所述第一挡板设有两块，且两块第一挡板相互平行；
8、托板，所述托板固设于两块第一挡板的底部。
9、所述的输送装置中，还包括第二挡板和第三挡板，所述第二挡板和第三挡板分别位于挡屑板的两侧。
10、所述的输送装置中，还包括：
11、支撑杆，所述支撑杆分别竖直活动设于输送组件的两侧，且支撑杆的上端与托架的底部连接。
12、所述的输送装置中，所述支撑杆为支撑螺杆；
13、所述的输送装置还包括：
14、安装板，所述安装板水平设于输送组件的两侧，且安装板上设有适于支撑螺杆穿过的通孔；
15、螺母，所述螺母螺接在支撑螺杆上并分别位于安装板的顶部和底部。
16、所述的输送装置中，还包括：
17、防尘帘，所述防尘帘固设于托架的内侧面上。
18、所述的输送装置中，还包括：
19、磁条，所述磁条用于使防尘帘磁吸于托架的内侧面上。
20、所述的输送装置中，所述第一挡板为弧形或直线形。
21、有益效果：
22、本技术提供了一种输送装置，通过在输送组件的上方设置托架，并使托架位于支撑柱旁，且托架上水平放置挡屑板，当支撑柱和管道表面向下掉落碎屑时，挡屑板能够阻挡朝输送组件方向下落的碎屑，从而避免了碎屑落入到输送组件上，使得塑料瓶在输送过程中不易受到污染，有利于提高塑料瓶的合格率。
23、此外，在本技术中，挡屑板并不是固定在托架上，而是可以从托架上移开，因此，当需要清理挡屑板上的碎屑时，只需将挡屑板从托架上移走即可，无需将托架从输送组件上拆下，从而便于清理落向输送组件的碎屑。
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1.一种输送装置，包括输送组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述托架包括：
3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，还包括第二挡板和第三挡板，所述第二挡板和第三挡板分别位于挡屑板的两侧。
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述支撑杆为支撑螺杆；所述的输送装置还包括：
6.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的输送装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一挡板为弧形或直线形。
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，包括输送组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述托架包括：
3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，还包括第二挡板和第三挡板，所述第二挡板和第三挡板分别位于挡屑板的两侧。
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，还包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑健怡，何大承，叶灼林，张冰，
申请(专利权)人：佛山市和旺塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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