一种薄膜蒸馏用气液分离器制造技术

技术编号:41505564 阅读:34 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术提供了一种薄膜蒸馏用气液分离器,包括罐体,罐体内部底板上侧固接有加热罩,且加热罩和底板之间围成加热腔,罐体顶部固接有盖体,盖体上设有进料管和排油气管,罐体底部设有除杂管,进料管位于加热罩上方处,加热罩包括半球面结构的第一加热段和弧面结构的第二加热段,多个第二加热段首尾相接,且从上到下每个第二加热段截面尺寸依次增大,且弧面结构均斜向上凸出,第一加热段位于最上侧第二加热段的上侧,且半球面结构向上凸起。本技术有益效果:将加热罩设置为第一加热段和第二加热段的结构,一方面增大了与物料的接触面积,另一方面对物料的滑落进行限速,能减小物料滑落的速度,进而增大了物料受热时长,提高物料的汽化率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离器设备领域,尤其是涉及一种薄膜蒸馏用气液分离器


技术介绍

1、为了保护环境、节约资源,现在化工领域将废油进行回收利用,而不再直接排放,回收废油时,常采用膜蒸馏技术,对废油进行加热直至汽化蒸发形成油雾,之后将油雾进行冷却即可得到纯度较高的油份。

2、目前,常用的薄膜蒸馏器内部多为一个圆筒体状的加热腔,喷入的物料洒落在加热腔表面进行加热汽化,但这种结构往往会在加热腔表面形成物料喷洒不均匀的情况,影响汽化效果,进而影响蒸馏效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处,提出一种薄膜蒸馏用气液分离器。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种薄膜蒸馏用气液分离器,包括罐体,罐体内部底板上侧固接有加热罩,且加热罩和底板之间围成加热腔,罐体顶部固接有盖体,盖体上设有进料管和排油气管,罐体底部设有除杂管,进料管位于加热罩上方处,加热罩包括半球面结构的第一加热段和弧面结构的第二加热段,多个第二加热段首尾相接,且从上到下每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄膜蒸馏用气液分离器,其特征在于:包括罐体,罐体内部底板上侧固接有加热罩,且加热罩和底板之间围成加热腔,罐体顶部固接有盖体,盖体上设有进料管和排油气管,罐体底部设有除杂管,进料管位于加热罩上方处,加热罩包括半球面结构的第一加热段和弧面结构的第二加热段,多个第二加热段首尾相接,且从上到下每个第二加热段截面尺寸依次增大,且弧面结构均斜向上凸出,第一加热段位于最上侧第二加热段的上侧,且半球面结构向上凸起。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸馏用气液分离器,其特征在于:底板中间处竖直连接有进气管,并在底板底部连接有出气管,进气管顶端靠近加热罩顶部处,并在进气管上水平固接有多个...

【技术特征摘要】

1.一种薄膜蒸馏用气液分离器,其特征在于:包括罐体,罐体内部底板上侧固接有加热罩,且加热罩和底板之间围成加热腔,罐体顶部固接有盖体,盖体上设有进料管和排油气管,罐体底部设有除杂管,进料管位于加热罩上方处,加热罩包括半球面结构的第一加热段和弧面结构的第二加热段,多个第二加热段首尾相接,且从上到下每个第二加热段截面尺寸依次增大,且弧面结构均斜向上凸出,第一加热段位于最上侧第二加热段的上侧,且半球面结构向上凸起。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸馏用气液分离器,其特征在于:底板中间处竖直连接有进气管,并在底板底部连接有出气管,进气管顶端靠近加热罩顶部处,并在进气管上水平固接有多个位于加热腔内的挡板,挡板纵向间隔分布,且从上到下尺寸依次增加,每个挡板和加热罩侧壁之间均设有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜蒸馏用气液分离器,其特征在于:每个挡板上均设有多个通槽,且每相邻两个挡板上对应的通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕元昊苑成温冀鹏余逸辛健健马骏扬王琎
申请(专利权)人:天津合创海华科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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