一种转子铁芯压轴装置制造方法及图纸

技术编号:41504864 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-30 14:45
本技术涉及电机转子铁芯装配技术领域,公开了一种转子铁芯压轴装置,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有置芯槽,所述置芯槽的底端固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有转动杆,所述转动轴的中部固定连接有转轮,所述置芯槽的右侧固定连接有输送槽,所述输送槽的底侧内部转动连接有多个滑动轮,多个所述滑动轮与转轮通过皮带相连接,所述皮带的外部设置有保护罩。本技术中,机械自动校准斜槽以及自动转动冲压,省时省力,节约人工成本,提升企业生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子铁芯装配,尤其涉及一种转子铁芯压轴装置


技术介绍

1、转子铁芯压轴装置是一种用于转子铁芯加工中的设备,主要用于将铁芯的芯片或叶片轴向压入轴承座或其他定位部件中,该装置可以确保转子铁芯在装配过程中的准确位置和稳定性,以提高工件的质量和性能,在使用转子铁芯压轴装置时,操作人员通常需要将转子铁芯放置在合适的位置,并根据工艺要求进行预压或最终压装操作,通过合理设置和控制压力、速度和位置等参数,可以确保转子铁芯的压装质量和性能要求。

2、在进行电动机转子斜槽铁芯压轴的加工时,为了避免斜槽在空间上不能成直线,同时可以更好的控制斜槽与轴线之间的角度,使得压轴后斜槽较直,且斜槽与轴线之间的夹角范围较为稳定,保证电机的工作性能,

3、但是,现有的装置多利用人工手动对准铁芯上的斜槽,之后再进行冲压,这样不仅费时费力,而且效率较低,为此提出一种转子铁芯压轴装置。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种转子铁芯压轴装置,旨在改善人工手动对准铁芯上的斜槽效率较低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种转子铁芯压轴装置,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有置芯槽,所述置芯槽的底端固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有转动杆,所述转动轴的中部固定连接有转轮,所述置芯槽的右侧固定连接有输送槽,所述输送槽的底侧内部转动连接有多个滑动轮,多个所述滑动轮与转轮通过皮带相连接,所述皮带的外部设置有保护罩。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的顶端右侧固定连接有基座,所述基座的内部固定连接有电机二,所述基座的顶端转动连接有转动块,所述电机二的输出端固定连接在转动块的底端,所述转动块的内部上侧设置有多个滑动槽,所述转动块的内部下侧设置有多个限位槽,多个所述滑动槽的内部均滑动连接有定位杆,多个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块,多个所述限位块的底端均固定连接有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述底座的顶端后侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱内部顶端固定连接有液压杆。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述转动轴贯穿置芯槽的底端,所述转动杆设置在置芯槽的内部,所述转轮设置在机箱的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述限位槽与滑动槽相贯通,多个所述限位块的顶端均固定连接在定位杆的底端。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、多个所述滑动槽与限位槽的位置一一对应,多个所述弹簧均设置在限位槽的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述液压杆设置在其中一个滑动槽的上方。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过置芯槽、机箱、电机一、转动轴、转动杆、转轮、输送槽、滑动轮、皮带、保护罩等结构的组合,实现了机械自动校准斜槽,省时省力,提升工作效率。

17、2、本技术中,通过基座、电机二、转动块、滑动槽、限位槽、定位杆、限位块、弹簧、支撑柱、液压杆等结构的组合,实现了自动转动冲压,节约人工成本,提升企业生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子铁芯压轴装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端固定连接有置芯槽(3),所述置芯槽(3)的底端固定连接有机箱(4),所述机箱(4)的内部固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的输出端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的顶端固定连接有转动杆(7),所述转动轴(6)的中部固定连接有转轮(8),所述置芯槽(3)的右侧固定连接有输送槽(9),所述输送槽(9)的底侧内部转动连接有多个滑动轮(10),多个所述滑动轮(10)与转轮(8)通过皮带(11)相连接,所述皮带(11)的外部设置有保护罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端右侧固定连接有基座(13),所述基座(13)的内部固定连接有电机二(14),所述基座(13)的顶端转动连接有转动块(15),所述电机二(14)的输出端固定连接在转动块(15)的底端,所述转动块(15)的内部上侧设置有多个滑动槽(16),所述转动块(15)的内部下侧设置有多个限位槽(17),多个所述滑动槽(16)的内部均滑动连接有定位杆(18),多个所述限位槽(17)的内部均滑动连接有限位块(19),多个所述限位块(19)的底端均固定连接有弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端后侧固定连接有支撑柱(21),所述支撑柱(21)内部顶端固定连接有液压杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:所述转动轴(6)贯穿置芯槽(3)的底端,所述转动杆(7)设置在置芯槽(3)的内部,所述转轮(8)设置在机箱(4)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:所述限位槽(17)与滑动槽(16)相贯通,多个所述限位块(19)的顶端均固定连接在定位杆(18)的底端。

6.根据权利要求2所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:多个所述滑动槽(16)与限位槽(17)的位置一一对应,多个所述弹簧(20)均设置在限位槽(17)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:所述液压杆(22)设置在其中一个滑动槽(16)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种转子铁芯压轴装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端固定连接有置芯槽(3),所述置芯槽(3)的底端固定连接有机箱(4),所述机箱(4)的内部固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的输出端固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的顶端固定连接有转动杆(7),所述转动轴(6)的中部固定连接有转轮(8),所述置芯槽(3)的右侧固定连接有输送槽(9),所述输送槽(9)的底侧内部转动连接有多个滑动轮(10),多个所述滑动轮(10)与转轮(8)通过皮带(11)相连接,所述皮带(11)的外部设置有保护罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯压轴装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端右侧固定连接有基座(13),所述基座(13)的内部固定连接有电机二(14),所述基座(13)的顶端转动连接有转动块(15),所述电机二(14)的输出端固定连接在转动块(15)的底端,所述转动块(15)的内部上侧设置有多个滑动槽(16),所述转动块(15)的内部下侧设置有多个限位槽(17),多个所述滑动槽(16)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈元利熊涌金陈子逸
申请(专利权)人:苏州艾蒙斯工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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