【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸纱装置，特别涉及一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置。
技术介绍
1、在传统的纱线生产过程中，纤维经过多环节的加工、拉伸和纺纱等步骤后，往往会因为干燥和静电等原因，导致纱线硬化、起球、断裂等不良现象，降低纱线的品质和织物的质量，为此，纺织企业需要在纱线生产过程中引入加湿、蒸汽处理等环节，以改善纱线的柔软度、光泽度和弹性，因此需要设计一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置；
2、为此，公告号为cn203653958u的专利公开了高能效蒸纱装置,其蒸箱底部设有的水槽与连接管相连通，连接管与水泵的一端相连，水泵的另一端与储热容器相连。当每批产品蒸纱完成后，向外界释放蒸箱内蒸汽时，通过将蒸箱底部的热水抽至储热容器中储存，以便下批产品蒸纱时利用，阻止热水汽化为排出外界的无效蒸汽，从而降低了能源消耗；
3、上述中的高能效蒸纱装置虽然在使用过程中可以高效蒸纱，但是门体在使用时需要使用较大的力气才能打开，使得力量较小的人在使用时多有不便，因此需要设计一种可以省力，便于打开和移动的门体。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，用以解决现有的高能效蒸纱装置门体在使用时需要使用较大的力气才能打开的缺陷。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，包括基座和蒸汽发生器；
5、所述基座的顶端
6、所述支撑座的顶端均固定有蒸纱机本体，所述蒸纱机本体的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有置纱架，所述蒸纱机本体内部内腔的外侧设置有加热结构，所述蒸纱机本体远离蒸汽发生器的一端设置有门体，所述门体靠近蒸纱机本体一侧的中间位置处固定有连接杆，所述门体的内壁上设置有密封结构；
7、所述门体的底端固定有移动结构，所述移动结构包括移动块、螺纹杆、滑轮、导向杆、滑槽以及防护板，所述移动块固定于门体的底端，所述移动块的内部贯穿有螺纹杆，所述移动块底端的两侧均固定有滑轮，所述移动块内部螺纹杆的两侧均贯穿有导向杆，所述导向杆远离移动块的一端均固定有防护板，所述滑槽开设于基座顶部靠近移动块的一侧，所述防护板远离螺纹杆的一侧安装有驱动电机，所述内腔底部蒸纱机本体的内壁上固定有支撑板，所述蒸纱机本体底部的一侧贯穿有排水管。
8、优选的，所述蒸汽输出管远离蒸汽发生器的一端穿过基座并延伸至蒸纱机本体的内部，所述支撑座在蒸纱机本体的两侧呈对称分布，所述置纱架与支撑板呈滚动连接设计，所述连接杆远离门体的一端与置纱架固定连接。设置两组支撑座可以增加承接的稳定性。
9、优选的，所述加热结构包括加热底座、加热腔以及加热丝，所述加热底座设置于蒸纱机本体内部内腔的外侧，所述加热底座的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热丝。实现了该装置具有便于加热的功能。
10、优选的，所述密封结构包括连接槽、连接块、密封条以及密封槽，所述连接槽均匀开设于门体的内壁上，所述连接槽的内部均设置有连接块，所述连接块靠近蒸纱机本体的一侧均固定有密封条,所述密封槽开设于蒸纱机本体靠近门体的一端。实现了该装置具有密封以及便于更滑密封条的功能。
11、优选的，所述密封条的侧视截面呈环形设计，所述连接块与门体通过连接块构成卡合结构，所述密封条与蒸纱机本体通过密封槽构成卡合结构。将密封条与密封槽相互卡紧，可以增加门体与蒸纱机本体之间的密闭性。
12、优选的，所述螺纹杆与移动块呈螺纹连接设计，所述螺纹杆穿过防护板并与驱动电机的输出端固定连接。螺纹杆转动会带动移动块在螺纹杆的外侧移动。
13、优选的，所述滑轮与基座通过滑槽构成滚动连接，所述滑轮在移动块的两侧呈对称分布。
14、(三)有益效果
15、本技术提供的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其优点在于：
16、通过设置有移动结构，启动驱动电机，驱动电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动移动块在螺纹杆的外侧移动，移动块会带动门体移动，从而将门体与蒸纱机本体分离开，滑轮在滑槽的内部滚动移动，可以减少移动时的阻力，实现了该装置具有便于打开门体的功能，提高了该蒸纱装置在使用时的便捷性；
17、通过设置有加热结构，启动加热丝，加热丝加热可以散发热量，通过加热腔将热量传输给加热底座，继而将热量通过加热底座传送给蒸纱机本体，实现了该装置具有便于加热的功能，提高了该蒸纱装置在使用时的舒适性；
18、通过设置有密封结构，推动门体将密封条推动至密封槽的内部，将密封条与密封槽相互卡紧，可以增加门体与蒸纱机本体之间的密闭性，将连接块从连接槽的内部取出，可以将密封条一同取下并更换，实现了该装置具有密封以及便于更滑密封条的功能，提高了该蒸纱装置在使用时的密闭性。
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1.一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，包括基座(1)和蒸汽发生器(2)；
2.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述蒸汽输出管(3)远离蒸汽发生器(2)的一端穿过基座(1)并延伸至蒸纱机本体(5)的内部，所述支撑座(4)在蒸纱机本体(5)的两侧呈对称分布，所述置纱架(7)与支撑板(15)呈滚动连接设计，所述连接杆(9)远离门体(11)的一端与置纱架(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述加热结构(8)包括加热底座(801)、加热腔(802)以及加热丝(803)，所述加热底座(801)设置于蒸纱机本体(5)内部内腔(6)的外侧，所述加热底座(801)的内部设置有加热腔(802)，所述加热腔(802)的内部设置有加热丝(803)。
4.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述密封结构(10)包括连接槽(1001)、连接块(1002)、密封条(1003)以及密封槽(1004)，所述连接槽(1001)均匀开设于门体(
5.根据权利要求4所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述密封条(1003)的侧视截面呈环形设计，所述连接块(1002)与门体(11)通过连接块(1002)构成卡合结构，所述密封条(1003)与蒸纱机本体(5)通过密封槽(1004)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述螺纹杆(1202)与移动块(1201)呈螺纹连接设计，所述螺纹杆(1202)穿过防护板(1206)并与驱动电机(13)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述滑轮(1203)与基座(1)通过滑槽(1205)构成滚动连接，所述滑轮(1203)在移动块(1201)的两侧呈对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，包括基座(1)和蒸汽发生器(2)；
2.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述蒸汽输出管(3)远离蒸汽发生器(2)的一端穿过基座(1)并延伸至蒸纱机本体(5)的内部，所述支撑座(4)在蒸纱机本体(5)的两侧呈对称分布，所述置纱架(7)与支撑板(15)呈滚动连接设计，所述连接杆(9)远离门体(11)的一端与置纱架(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述加热结构(8)包括加热底座(801)、加热腔(802)以及加热丝(803)，所述加热底座(801)设置于蒸纱机本体(5)内部内腔(6)的外侧，所述加热底座(801)的内部设置有加热腔(802)，所述加热腔(802)的内部设置有加热丝(803)。
4.根据权利要求1所述的一种纯棉针织物生产用原料加工用蒸纱装置，其特征在于：所述密封结构(10)包括连接槽(1001)、连接块(1002)、密封条(1003)以及密封槽(1004)，所述连接槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁英，李奎，
申请(专利权)人：宜兴市事成织物后整理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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