一种非晶态铝硅基钎料及其制备方法和钎焊方法技术

技术编号：41504537 阅读：19 留言：0更新日期：2024-05-30 14:45

本发明专利技术提供了一种非晶态铝硅基钎料及其制备方法和钎焊方法，该钎料的制备方法为将原料进行合金熔铸制成母合金铸锭后进行固溶处理，然后制成非晶态铝硅基钎料，钎料由以下含量的组分组成：Si 9.0~11.0wt%、Cu 4.0~5.0wt%、Mg 1.0~2.5wt%、Ga 0.01~1.5wt%、RE 0.01~1.0wt%、Al为余量；按照上述组分中Cu、Mg、Ga、RE、Si的含量分别称取纯铜管、纯镁块、纯镓块、稀土块和铝硅合金，按照剩余量的Al称取纯铝管，将纯镓块和纯镁块封装于纯铝管中得第一封装体，稀土块封装于纯铜管中得第二封装体，之后将第一封装体、第二封装体和铝硅合金进行合金熔铸制成母合金铸锭；钎料的熔化温度为517℃~558℃。该钎料熔化温度低、固液相线温度区间小，具有良好的润湿性，适用于铝/铜异种材料炉中钎焊。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接材料，具体的说是一种非晶态铝硅基钎料及其制备方法和钎焊方法。

技术介绍

1、在电子电器关键零部件中，“以铝代铜”不仅能够保证结构件的导电、导热性能并且可以达到轻量化和节约资源的目的。由于铜、铝物理性能差异较大，焊接过程中容易出现冶金难结合、应力难协同等困难，导致两者之间的焊接性较差。钎焊因其施焊温度低、母材不熔化，是铜/铝连接的有效方法之一。

2、铝硅（al-si）基钎料与铜、铝母材均具有良好的工艺匹配性，成为铜/铝连接应用最广的一类钎料。但al-si基钎料与铝合金熔点相近，焊接过程中铝侧容易发生溶蚀、软化，接头残余应力大，难以保证焊缝质量。此外，铝合金易氧化，焊接过程中如何绿色环保有效的去除氧化膜一直以来备受关注。为保证去膜效果，在传统的钎焊工艺中钎剂通常过量使用、且与钎料分阶段施加，存在效率低、浪费钎剂、污染环境、难以实现自动化等缺点。为提高效率、改善环境、推动钎焊材料向高效、节能、绿色环保方向发展，钎料元素发挥自钎剂作用成为钎焊材料的重要发展方向。因此，针对铜/铝异种金属材料连接，为解决铝表面易氧化难...

【技术保护点】

1.一种非晶态铝硅基钎料的制备方法，原料进行合金熔铸制成母合金铸锭后进行固溶处理，然后制成非晶态铝硅基钎料，其特征在于，非晶态铝硅基钎料由以下含量的组分组成：Si 9.0~11.0wt%、Cu 4.0~5.0wt%、Mg 1.0~2.5wt%、Ga 0.01~1.5wt%、RE 0.01~1.0wt%、Al为余量；

2.根据权利要求1所述的一种非晶态铝硅基钎料的制备方法，其特征在于，合金熔铸时，将第一封装体、第二封装体以及铝硅合金置于感应炉中，升温至700-750℃，保温15min，少量多次加入精炼剂氟氯酸钾除去表面浮渣，充分搅拌，得到母合金铸锭。