【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程，特别涉及一种建筑立柱铝合金模板加固装置。
技术介绍
1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
2、在现有技术中，当建筑行业混凝土立柱浇筑时，需要应用铝合金模板对浇筑的混凝土空间进行约束，直到混凝土凝固后再将铝合金模板拆卸下，传统的铝合金模板固定方式主要是采用螺栓直接固定，拆模后再用气割或电焊割掉露出混凝土表面的螺杆。如公告号为“cn215948899u”的中国技术专利提出一种房建工程框架柱模板加固及密封装置，包括第一模板加固机构，所述第一模板加固机构的顶部设置有第二模板加固机构，所述第一模板加固机构包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的顶部均开设有多组均匀分布的腰型槽，所述左支撑板和右支撑板的内侧均开设有沿着宽度方向设置的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部对称设置有第一锁紧螺杆，所述第一锁紧螺杆延伸出左支撑板外侧的一端设置有第一蝶形螺母，所述第一锁紧螺杆延伸出右支撑板外侧的一端相对应设置有第一限位把手，所述左支撑板和右支撑板的相向一侧且位于第一滑槽的顶部和底部均设置有第一密封垫，所述第二模板加固机构包括前支撑板和后支撑
3、这样的操作方式会由于需要后期清理固定件废料，而增大工作人员的劳动强度，基于现有的技术不足，本技术设计了一种建筑立柱铝合金模板加固装置。
技术实现思路
1、本技术提供一种建筑立柱铝合金模板加固装置，旨在解决现有技术对铝合金模板采用螺栓进行固定产生的劳动强度大、人工成本高的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提出的建筑铝合金模板加固装置，包括：平行设置的第一加固柱及第二加固柱，所述第一加固柱及第二加固柱同一侧设置有间距调节装置，用于调节第一加固柱及第二加固柱的间距；
3、所述第一加固柱及第二加固柱两端平行设置有两个导向杆，用于引导第一加固柱向远离或靠近第二加固柱的方向移动；
4、两个导向杆上位于第一加固柱及第二加固柱之间的部位固定安装有对向设置驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴末端固定安装加固板，用于在驱动气缸的驱动下抵紧铝合金模板外侧壁，所述加固板的平面与驱动气缸的输出轴垂直。
5、优选的，所述间距调节装置包括驱动电机及丝杆，所述丝杆与驱动电机的输出轴同轴固定连接并沿水平方向与第一加固柱垂直，所述第一加固柱一端设置有螺纹孔，所述第二加固柱上与螺纹孔对应的一端设置有轴承，所述丝杆远离驱动电机的一端与螺纹孔螺纹连接，丝杆靠近驱动电机的一端与轴承转动连接；所述丝杆用于驱动所述第一加固柱向靠近或远离第二加固柱的方向滑移。
6、优选的，所述导向杆设置于第一加固柱两端并且沿水平方向与第一加固柱垂直设置，导向杆的两端分别贯穿第一加固柱与第二加固柱，第一加固柱滑移配合于导向杆，第二加固柱与导向杆固定连接
7、优选的，所述驱动电机及丝杆的数量均为两个，分别设置于第一加固柱及第二加固柱两端。
8、优选的，所述加固板及驱动气缸的数量相等且为偶数个，相对设置于两个导向杆上。
9、优选的，所述导向杆的长度大于或等于丝杆的长度。
10、优选的，所述导向杆靠近第一加固柱的一端设置有限位块。
11、优选的，所述限位块可拆卸地连接于导向杆上。
12、与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
13、1.本技术提出的建筑铝合金模板加固装置通过相对设置的第一加固柱及第二加固柱，以及相对设置的驱动气缸对立柱铝合金模板进行加固。加固时启动驱动电机及驱动气缸，带动第一加固柱向第二加固柱的方向滑移，以及带动加固板相向移动，直至第一加固柱和第二加固柱均抵紧于铝合金模板，两个加固板也抵紧铝合金模板，进而起到加固的作用。当需要拆卸铝合金模板时，工作人员启动驱动电机及驱动气缸，驱动第一加固柱向背离第二加固柱的方向移动，以及驱动两块加固板背向移动，进而第一加固柱、第二加固柱、两块加固板均可脱离铝合金模板，便于工作人员将铝合金模板直接拆卸下来，进而降低了工作人员的劳动强度，降低人工成本。
14、2.本技术提出的建筑铝合金模板加固装置导向杆的两端设置有限位块，当第一加固柱滑移时，利用限位块，进而防止第一加固柱在滑移的过程中会脱离丝杆的情况发生。
15、3.本技术提出的建筑铝合金模板加固装置在导向杆的两端设置有可拆卸的限位块，方便将第一加固柱与加固装置中的其他部位进行分离，当需要拆卸铝合金模板时，加固装置可整体从铝合金模板上拆卸下来，提高后续拆卸模板的效率，进而降低了人工成本。
16、4.本技术提出的建筑铝合金模板加固装置通过利用螺纹孔与丝杆螺纹连接，进而带动第一加固柱与丝杆相对转动，并且第一加固柱沿丝杆的长度方向滑移，同时第一加固柱会沿导向杆的长度方向滑移，利用导向杆，进而防止第一加固柱出现丝杆进行周向摆动的情况发生，进而提高了第一加固柱的移动效率。
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1.一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，包括：平行设置的第一加固柱(1)及第二加固柱(2)，所述第一加固柱(1)及第二加固柱(2)同一侧设置有间距调节装置，用于调节第一加固柱(1)及第二加固柱(2)的间距；
2.根据权利要求1所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述间距调节装置包括驱动电机(3)及丝杆(4)，所述丝杆(4)与驱动电机(3)的输出轴同轴固定连接并沿水平方向与第一加固柱(1)垂直，所述第一加固柱(1)一端设置有螺纹孔，所述第二加固柱(2)上与螺纹孔对应的一端设置有轴承，所述丝杆(4)远离驱动电机(3)的一端与螺纹孔螺纹连接，丝杆(4)靠近驱动电机(3)的一端与轴承转动连接；所述丝杆(4)用于驱动所述第一加固柱(1)向靠近或远离第二加固柱(2)的方向滑移。
3.根据权利要求1所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述导向杆(5)设置于第一加固柱(1)两端并且沿水平方向与第一加固柱(1)垂直设置，导向杆(5)的两端分别贯穿第一加固柱(1)与第二加固柱(2)，第一加固柱(1)滑移配合于导向杆(5)，第二加固柱(2)与
4.根据权利要求2所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述驱动电机(3)及丝杆(4)的数量均为两个，分别设置于第一加固柱(1)及第二加固柱(2)两端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述加固板(7)及驱动气缸(8)的数量相等且为偶数个，相对设置于两个导向杆(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述导向杆(5)的长度大于或等于丝杆(4)的长度。
7.根据权利要求1或6所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述导向杆(5)靠近第一加固柱(1)的一端设置有限位块(6)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述限位块(6)可拆卸地连接于导向杆(5)上。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，包括：平行设置的第一加固柱(1)及第二加固柱(2)，所述第一加固柱(1)及第二加固柱(2)同一侧设置有间距调节装置，用于调节第一加固柱(1)及第二加固柱(2)的间距；
2.根据权利要求1所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述间距调节装置包括驱动电机(3)及丝杆(4)，所述丝杆(4)与驱动电机(3)的输出轴同轴固定连接并沿水平方向与第一加固柱(1)垂直，所述第一加固柱(1)一端设置有螺纹孔，所述第二加固柱(2)上与螺纹孔对应的一端设置有轴承，所述丝杆(4)远离驱动电机(3)的一端与螺纹孔螺纹连接，丝杆(4)靠近驱动电机(3)的一端与轴承转动连接；所述丝杆(4)用于驱动所述第一加固柱(1)向靠近或远离第二加固柱(2)的方向滑移。
3.根据权利要求1所述的一种建筑立柱铝合金模板加固装置，其特征在于，所述导向杆(5)设置于第一加固柱(1)两端并且沿水平方向与第一加固柱(1)垂直设置，导向杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培忠，蔡媛萍，杨清林，陈良杰，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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