粉末胶基及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种粉末胶基及其制备方法。具体说，是用来生产口香糖、泡泡糖的胶基及其制备方法。它是用橡胶、聚醋酸乙烯酯、松香甘油酯、单甘酯、石蜡、动物脂、卵磷脂、润滑剂和抗氧化剂等原料，经混合、反复捏合、密炼和粉碎等步骤而制成。采用这种胶基生产口香糖、泡泡糖，不仅可简化生产过程、提高生产效率、降低能耗和生产成本，而且使用范围不受限制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种口香糖、泡泡糖的生产原料。具体说，是用来生产口香糖、泡泡糖的胶 基及其制备方法。
技术介绍
在糖果生产行业都知道，胶基是口香糖、泡泡糖的主要生产原料，胶基的质量优劣决定 着口香糖、泡泡糖的质量。目前，用来生产口香糖、泡泡糖的胶基是用橡胶、聚醋酸乙烯酯、松香甘油酯、单甘酯、 石蜡、动物脂、卵磷脂和抗氧化剂等原料，经捏合、密炼、冷却等步骤而制成的块状胶基。 由于这种胶基是用橡胶、聚醋酸乙烯酯、松香甘油酯、单甘酯、石蜡、动物脂、卵磷脂和抗 氧化剂等原料经捏合、密炼、冷却等步骤而制成的块状胶基，在生产口香糖或泡泡糖过程中， 必须将胶基块置于温度为7(TC的烘房内预热7 8小时，使胶基块的中心温度达到50 60°C 软化后，才能与甜味剂及其它原辅料进行混合，生产过程比较复杂，生产效率低。又由于生 产过程中须对胶基块预热7 8小时，能耗较大，生产成本较高。由于上述块状胶基需加热软 化后才能与甜味剂及其它原辅料进行混合，只适合于加工片状、块状口香糖和泡泡糖。当用 于加工半固态(牙膏)口香糖、泡泡糖时，胶基易与甜味剂及其它原辅料相分离，产生不均 匀和沉淀现象。又由于上述块状胶基本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末胶基，其特征在于其组份及重量份如下：　橡胶１２～１６份；　聚醋酸乙烯酯５～７份；　松香甘油酯４０～４６份；　单甘酯７～９份；　石蜡７～９份；　动物脂５～７份；　卵磷脂０．８～１．２份；　润 滑剂１３～１７份；　抗氧化剂０．０３～０．０５份。

【技术特征摘要】
1.粉末胶基，其特征在于其组份及重量份如下橡胶12～16份；聚醋酸乙烯酯5～7份；松香甘油酯40～46份；单甘酯7～9份；石蜡7～9份；动物脂5～7份；卵磷脂0.8～1.2份；润滑剂13～17份；抗氧化剂0.03～0.05份。2. 根据权利要求1所述的粉末胶基，其特征在于所述橡胶是丁苯橡胶或丁基橡胶。3. 根据权利要求1所述的粉末胶基，其特征在于所述橡胶是按照丁苯橡胶丁基橡胶=1:1的比例混合而成。4. 根据权利要求1所述的粉末胶基，其特征在于所述润滑剂是硬脂酸镁(CNS572)、滑 石粉(CNS553)、硬脂酸钙[CAS (1592-23-0)]、 二氧化硅(CNS551)和阿拉伯胶(E414)中 的任意一种。5. 根据权利要求1所述的粉末胶基，其特征在于所述润滑剂是用硬脂酸镁(CNS572)、 滑石粉(CNS553)、硬脂酸钙[CAS (1592-23-0)]、 二氧化硅(CNS551)和阿拉伯胶(E414) 中的任意两种以上按照同等重量混合而成。6. 根据权利要求1所述的粉末胶基，其特征在于所述抗氧化剂是二丁基羟基甲苯或丁基 羟基茴香醚。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文庆，
申请(专利权)人：蒋文庆，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]