一种用于带钢厂的激光淬火设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于带钢厂的激光淬火设备，涉及带钢淬火技术领域，机架的一端固定安装有连接架，连接架的中部固定安装有检测箱，检测箱内部的中部固定安装有激光照射灯，检测箱的内部位于激光照射灯两侧位置处对称固定安装有光照强度传感器，本发明专利技术利用激光照射灯对带钢的表面进行照射反光，利用光照强度传感器检测出反光的强度，进而判断出需要淬火的带钢表面反射率，对带钢进行检测分类，根据检测结果，可以通过浸染有油墨的涂抹辊对带钢表面进行涂抹，降低其反射率，防止带钢反射率过高导致激光淬火时无法正常进行或者淬火效果降低，在淬火之前进行预处理，根据不同卷的带钢成分和表面光亮程度不同，进行分别操作，加工操作更加精确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢淬火，具体为一种用于带钢厂的激光淬火设备。

技术介绍

1、带钢淬火是为了改善带钢的机械性能，通过淬火过程提高其硬度和耐磨性，使其可以承受更大的负荷和磨损，而激光淬火也称激光相变硬化工艺，属于表面热处理范畴，是新型的淬火方式，通过激光束扫描工件表面，使工件表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下，然后停止或移开激光束，热量从工件表面向基体内部快速传导，表面得以急剧冷却，使受热层快速冷却到马氏体相变点，进而实现工件的表面相变硬化；

2、但是目前带钢由于材质原因，表面有一定的金属光泽，部分表面光亮程度高的带钢对激光的反射率高，吸收激光能量的能力低，导致激光淬火的效果差，且肉眼无法轻易分辨不同批次的带钢反射率的大小，且带钢生产出来后均被收卷存放，不便提前对其表面进行处理，所以本专利技术提供了一种用于带钢厂的激光淬火设备，来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种用于带钢厂的激光淬火设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的带钢由于材质原因，表面有一定的金属光泽，部分表面光亮程度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于带钢厂的激光淬火设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的中部固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底部安装有激光头(4)，所述机架(1)的底部位于激光头(4)下方位置处固定安装有加工平台(5)，所述机架(1)的一端安装有预检测和调整机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于带钢厂的激光淬火设备，其特征在于，所述驱动电机(608)的输出轴与涂抹辊(607)的一端固定连接，所述涂抹辊(607)底部的两边部均与弧形浸染箱(606)底部的两端内壁紧密贴合，所述涂抹辊(607)的底端延伸至弧形浸染箱(606...

【技术特征摘要】

1.一种用于带钢厂的激光淬火设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的中部固定安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底部安装有激光头(4)，所述机架(1)的底部位于激光头(4)下方位置处固定安装有加工平台(5)，所述机架(1)的一端安装有预检测和调整机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于带钢厂的激光淬火设备，其特征在于，所述驱动电机(608)的输出轴与涂抹辊(607)的一端固定连接，所述涂抹辊(607)底部的两边部均与弧形浸染箱(606)底部的两端内壁紧密贴合，所述涂抹辊(607)的底端延伸至弧形浸染箱(606)底部的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于带钢厂的激光淬火设备，其特征在于，所述梯形密封长杆(610)的两边部分别与油墨存放箱(605)底端的两侧壁相贴合，所述弧形密封底板(611)覆盖于涂抹辊(607)的底端的表面，所述弧形密封底板(611)与弧形浸染箱(606)底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于带钢厂的激光淬火设备，其特征在于，所述油墨存放箱(605)顶端对称固定安装有电动伸缩杆(615)，两个所述电动伸缩杆(615)的底端之间固定连接有连板(616)，所述连板(616)的两边部均固定连接有定位柱(617)，所述油墨存放箱(605)的顶部位于连板(616)两侧位置处固定安装有支撑杆(618)，所述支撑杆(618)的顶部通过转轴活动安装有摆动杆(619)，所述摆动杆(619)的一端开设有活动槽(620)，所述连接块(612)的顶部固定安装有升降架(621)，所述升降架(621)的顶部固定安装有驱动杆(622)，所述升降架(621)中部的一端固定连接有滑块(623)，所述机架(1)的一端两边部对称固定安装有导向框(624)。

5.根据权利要求4所述的一种用于带钢厂的激光淬火设备，其特征在于，所述连板(616)底部的两端分别与两个活动杆(609)的顶端相连接，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海龙，
申请(专利权)人：河北天越激光再制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：