一种利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法技术

技术编号:41503664 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-30 14:45
本发明专利技术公开了一种利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,包括以下步骤:先在电极片上进行丝网印刷绝缘浆料,之后使用超声换能器对丝网印刷好的电极片施加超声作用,并同时进行加热,然后进行清洗和烧结,超声换能器通过定时开关控制开关频率,超声换能器的探头与电极片间距设置、且与电极片的表面形成夹角。本发明专利技术利用超声以合适的频率,和探头以合适的高度和倾角能够有效震碎浆料中的气泡,改变液体的表面张力,能显著降低电极片表面的粗糙度,从而提高气体传感器的性能和精度。能有效隔离了电极之间的电气接触,从而降低了短路的风险,提高了制造过程中的良品率。超声技术不直接作用于浆料表面,有助于保持浆料的原有性质和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体传感器,具体涉及一种利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法


技术介绍

1、气体传感器作为下一代物联网的终端节点,在食品、化工、电子等领域应用广泛。常见的气体传感器常用厚膜丝网印刷工艺制作。然而,空气中的氧气常常会吸附在金属氧化物传感器敏感层的表面,并且吸收电子,会形成种类为o2-、o-、o2-的氧离子,影响气体传感器的响应。气体传感器一般有一个最佳工作温度,当低于或者高于此温度时都无法得到最大的响应。因此,为了确保气体传感器的最佳工作温度,需要在气体传感器的表面印刷一层加热电极提供温度,并且采用一层叉指电极用来采集电阻变化。然而,两层金属电极不能直接接触,需要完全绝缘。为了避免上层金属印刷时图形变形,需要在金属电极上完全绝缘,并使用绝缘浆料后得到粗糙度尽可能小的一层绝缘膜。

2、提高气体传感器绝缘电气性能的关键在于减小绝缘层的粗糙度。目前已经提出多种方法,包括印刷后利用辊压压平薄膜,或是改善浆料配方中的流平剂以改善浆料流变性,或者利用抛光技术获得粗糙度低的表面。其中利用辊压的方法可获得地粗糙度表面但需要改变设备工艺且成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特征在于,包括以下步骤:先在电极片上进行丝网印刷绝缘浆料,之后使用超声换能器对丝网印刷好的电极片施加超声作用,并同时进行加热,然后进行清洗和烧结,所述超声换能器通过定时开关控制开关频率,所述超声换能器的探头与电极片间距设置、且与电极片的表面形成夹角。

2.根据权利要求1所述的利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特征在于,所述超声换能器在一个开关周期内,先打开再关闭,打开时间为3秒,关闭时间的范围为10-60秒。

3.根据权利要求2所述的利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特征在于,包括以下步骤:先在电极片上进行丝网印刷绝缘浆料,之后使用超声换能器对丝网印刷好的电极片施加超声作用,并同时进行加热,然后进行清洗和烧结,所述超声换能器通过定时开关控制开关频率,所述超声换能器的探头与电极片间距设置、且与电极片的表面形成夹角。

2.根据权利要求1所述的利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特征在于,所述超声换能器在一个开关周期内,先打开再关闭,打开时间为3秒,关闭时间的范围为10-60秒。

3.根据权利要求2所述的利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特征在于,所述关闭的时间为30秒。

4.根据权利要求1所述的利用超声减小气体传感器流平后表面粗糙度的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:田举雄朱思伟李新喜黎灿兵施敏捷楚光辉张颜瑞张立平
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:

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