一种抗高温的耐腐蚀高分子材料及生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及高分子材料制备技术领域，公开了一种抗高温的耐腐蚀高分子材料及生产装置。抗高温的耐腐蚀高分子材料制备步骤如下：步骤一：将氧化铜5份，六方氮化硼5份，四氧化三铁2份，氯化钾4份，填料4份预混合为混合原料，并将酚醛树脂40份和混合原料20份在60摄氏度下混合搅拌25min；步骤二：在步骤一搅拌过程中，向步骤一中的混合物中加入增塑剂5份，稳定剂2份，润滑剂2份，固化剂1份，其中固化剂1份为最后加入；步骤三：将步骤二中所得产物放置于挤出机，进行挤压作业，最后得到抗高温的耐腐蚀高分子材料。本发明专利技术改变酚醛树脂和混合原料之比，提高酚醛树脂的耐高温性和耐腐蚀性，延长了高分子材料的在恶劣环境下的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料制备，尤其涉及一种抗高温的耐腐蚀高分子材料及生产装置。

技术介绍

1、抗高温的耐腐蚀高分子材料是一种由相对分子质量较高的化合物构成的材料，像高温处理后的酚醛树脂就具有良好的耐热性和耐腐蚀性，这类化合物通常包含大量的重复单元，连接成链状或网状的大分子结构，常用于制造耐高温的零部件和绝缘材料。

2、在现有技术中，高温处理后的酚醛树脂具有耐热性和耐腐蚀性，若长期在恶劣的高温环境下使用，酚醛树脂也会发生表面氧化，抗腐蚀和抗高温的性能降低，因此需要对酚醛树脂的耐高温性能和耐腐蚀性能进行提高，现有抗高温的耐腐蚀酚醛树脂生产过程中需要使用高剪切力的搅拌件，但是由于酚醛树脂的密度小于所加入各种填料的密度，因此高剪切力的搅拌件在搅拌生产的过程中，由于重力原因会导致各种填料在酚醛树脂中分布十分不均，部分填料会堆积在混合釜的下部甚至结块。

技术实现思路

1、为了克服上述
技术介绍
中所提到的缺点，本专利技术提供一种抗高温的耐腐蚀高分子材料及生产装置。

2、技术方案如下：一种抗高温的耐腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗高温的耐腐蚀高分子材料，其特征在于，所述抗高温的耐腐蚀高分子材料按照以下质量份数制成：

2.一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，包括有连接环（1），所述连接环（1）固接有周向等间距的支腿（2），所述连接环（1）的内壁设置为弧形面，所述连接环（1）的弧形面内滑动连接有混合釜（3），所述混合釜（3）的顶部固接并连通有进料管（4）和排气管（5），所述混合釜（3）的底部固接并连通有排液管（6），所述进料管（4）、所述排气管（5）和所述排液管（6）均安装有电磁阀，所述支腿（2）通过安装板固接有第一推杆（7），所述第一推杆（7）的伸缩端用钢丝绳与所述混合釜（3）...

【技术特征摘要】

1.一种抗高温的耐腐蚀高分子材料，其特征在于，所述抗高温的耐腐蚀高分子材料按照以下质量份数制成：

2.一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，包括有连接环（1），所述连接环（1）固接有周向等间距的支腿（2），所述连接环（1）的内壁设置为弧形面，所述连接环（1）的弧形面内滑动连接有混合釜（3），所述混合釜（3）的顶部固接并连通有进料管（4）和排气管（5），所述混合釜（3）的底部固接并连通有排液管（6），所述进料管（4）、所述排气管（5）和所述排液管（6）均安装有电磁阀，所述支腿（2）通过安装板固接有第一推杆（7），所述第一推杆（7）的伸缩端用钢丝绳与所述混合釜（3）固接，其中一条所述支腿（2）固接有控制面板（8），所述进料管（4）、所述排气管（5）和所述排液管（6）上的电磁阀均与所述控制面板（8）电连接，所述第一推杆（7）与所述控制面板（8）电连接，所述混合釜（3）具有加热功能且与所述控制面板（8）电连接，所述混合釜（3）的顶部固接并连通有支撑管（9），所述支撑管（9）的中心轴线与所述连接环（1）的中心轴线相互重合，所述支撑管（9）固接有盖板（10），所述混合釜（3）的顶部固接有支撑架（11），所述支撑架（11）转动连接有转动套（12），所述转动套（12）贯穿所述盖板（10）且二者转动配合，所述支撑架（11）固接有与所述控制面板（8）电连接的第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴与所述转动套（12）之间通过传动轮传动，所述转动套（12）远离所述第一电机（13）的一端固接有呈对称分布的第一搅拌件（14），所述第一搅拌件（14）位于所述混合釜（3）内，用于对混合物料进行混合。

3.根据权利要求2所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，所述混合釜（3）设置为球形，所述混合釜（3）与所述第一搅拌件（14）配合用于对混合物料进行混合搅动。

4.根据权利要求2所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，还包括有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构用于对不同高度的混合物料进行搅动，所述辅助搅拌机构包括有转动轴（15），所述转动轴（15）滑动连接于所述转动套（12）内，所述转动套（12）远离所述第一电机（13）的一端固接有第二搅拌件（16），呈对称分布的所述第一搅拌件（14）和所述第二搅拌件（16）相互贴合，所述第一搅拌件（14）和所述第二搅拌件（16）的相背侧均安装有搅拌齿，所述支撑架（11）通过安装座固接有第二推杆（17），所述第二推杆（17）与所述控制面板（8）电连接，所述第二推杆（17）通过安装板与所述转动轴（15）转动连接，所述转动套（12）和所述转动轴（15）之间设置有周向搅拌组件，所述周向搅拌组件用于增加对所述混合釜（3）内混合物的搅拌范围。

5.根据权利要求4所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，所述周向搅拌组件包括有对称的齿轮（18），对称的所述齿轮（18）均通过安装板转动连接于所述转动套（12）靠近所述第一搅拌件（14）的一侧，所述转动套（12）设置有对称的滑槽，所述转动轴（15）固接有对称的齿条（19），对称的所述齿条（19）分别滑动连接于所述转动套（12）对称的滑槽内，所述齿轮（18）与相邻的所述齿条（19）啮合，所述第二搅拌件（16）设置有对称的凹槽，所述第二搅拌件（16）凹槽的宽度与对称所述第一搅拌件（14）之间的距离相同，所述齿轮（18）通过安装架固接有搅拌叶（191），所述搅拌叶（191）位于所述第二搅拌件（16）相邻的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，还包括有空气输料机构，所述空气输料机构设置于所述转动轴（15）与所述搅拌叶（191）之间，所述空气输料机构包括有连接盖（22），所述连接盖（22）转动连接于所述转动轴（15）远离所述第二搅拌件（16）的一端，所述转动轴（15）的中部设置有导气腔（20）和导液腔（21），所述连接盖（22）用于对所述导气腔（20）和所述导液腔（21）进行封堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋干，吕鹏飞，赵国忠，
申请(专利权)人：浙江启信管业有限公司，
类型：发明
国别省市：