光纤一次涂覆直径自动控制方法技术

本发明专利技术涉及光纤一次涂覆直径自动控制方法。该方法包括如下步骤：１）系统读取一次涂覆后的光纤直径Ｄ↓［ｓ１］；２）系统将读取的实时值Ｄ↓［ｓ］与规定值Ｄ↓［ｇ］进行比较，根据比较的结果对氦、氮冷却混合气体的混和比进行相应调节。本发明专利技术根据氦气所占的比例越多光纤表面温度越低以及表面温度越低，越容易涂覆，直径越大的原理通过对氦、氮混合气体的混和比例进行实时控制有效解决光纤生产中由于各种原因引起光纤直径波动较大的问题，方法简便而十分行之有效，涂覆直径波动幅度平均减小了５μｍ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提高光纤品质的方法，尤其涉及。
技术介绍
光纤需经过二次涂覆，一次涂覆直径的大小变化以及二次涂覆直径大小变化均对光纤直径有影响，而且一次涂覆的直径偏差直接迭加到二次涂覆直径偏差上。因此，一次涂覆直径的波动决定了最终光纤的直径。 现有光纤生产中，光纤涂层的几何尺寸仅仅通过模具的大小和涂料压力来控制，涂覆直径不可避免受光棒直径波动、拉丝速度波动等外部干扰，光纤直径变化大。而光棒直径的波动、拉丝速度的波动又是光纤生产不可回避的。所以在现有光纤生产中，光纤直径的波动较大，常常会偏离规定值在8～9μm，从而会影响光纤生产质量，这是困扰光纤生产企业的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种，该方法通过光纤一层涂覆直径的闭环控制，简单却十分有效地改善和解决光纤生产中直径波动大的问题，其具体技术方案如下， 该方法包括如下步骤 1)生产控制系统读取直径测量仪采集的光纤一次涂覆后的一层直径实时值Ds1； 2)所述系统将读取的一层直径实时值Ds与预设目标值Dg进行比较， a.若-2≤(Ds1-Dg)≤2(μm)，系统认定该本文档来自技高网...

【技术保护点】
光纤一次涂覆直径自动控制方法，其特征在于包括如下步骤：　１）生产控制系统读取直径测量仪采集的光纤一次涂覆后的一层直径实时值Ｄ↓［ｓ１］；　２）所述系统将读取的一层直径实时值Ｄ↓［ｓ］与预设目标值Ｄ↓［ｇ］进行比较，　ａ．若－２≤（Ｄ↓［ｓ１］－Ｄ↓［ｇ］）≤２（μｍ），系统认定该实时值符合要求，氦、氮冷却混合气中，氦气占８８－９０％，其余为氮气；　ｂ．若（Ｄ↓［ｓ１］－Ｄ↓［ｇ］）＞２（μｍ），系统认定该实时值大于预设目标值，氦、氮冷却混合气中，氦气占８２～８５％，其余为氮气；　ｃ．若（Ｄ↓［ｓ１］－Ｄ↓［ｇ］）＜－２（μｍ），系统认定该实时值小于预设目标值，氦、氮冷却混合气中，氦气占９２－９...

【技术特征摘要】
1.光纤一次涂覆直径自动控制方法，其特征在于包括如下步骤1)生产控制系统读取直径测量仪采集的光纤一次涂覆后的一层直径实时值Ds1；2)所述系统将读取的一层直径实时值Ds与预设目标值Dg进行比较，a.若-2≤(Ds1-Dg)≤2(μm)，系统认定该实时值符合要求，氦、氮冷却混合气...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晗，张志刚，严少相，
申请(专利权)人：南京烽火藤仓光通信有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]