表面后处理机上下料自动换卷装置制造方法及图纸

提供一种表面后处理机上下料自动换卷装置，属于表面后处理设备技术领域。包括底座，底座上部两边竖直固定有机架，主旋转轴两端分别可转动支撑在两个机架上部；主旋转轴外圆表面相对两边设有放料辊Ⅰ和放料辊Ⅱ；主旋转轴外圆表面相对另两边分别设有导辊Ⅰ和导辊Ⅱ；底座一边固定支撑有用于驱动主旋转轴转动的主电机，主旋转轴带动两个放料辊和两个导辊绕主旋转轴轴线公转；机架上设有用于分别驱动放料辊Ⅰ和放料辊Ⅱ自转的放料辊驱动传动装置Ⅰ和放料辊驱动传动装置Ⅱ。本技术实现放卷不停机进行上下料，保证放料连续运行，实现连续高效生产，提高工作效率，降低人工成本，减少了废品率的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于表面后处理设备，具体涉及一种表面后处理机上下料自动换卷装置。

技术介绍

1、目前现有市场上的表面后处理机多以手动上下卷料为主，手动上下卷料需要停机操作，停机上料所用时间较长，降低了工作效率；并且人工手动换卷造成铜箔废品率高，造成很大浪费。为了提高铜箔成品率及生产率，降低人工成本，经济效益最大化，因此需要设计一种双工位旋转、机械强度高、安全可靠的上下料自动换卷装置结构用于铜箔表面后处理机。由此提出改进。

技术实现思路

1、本技术解决的技术问题：提供一种表面后处理机上下料自动换卷装置，本技术目的在于实现放卷不停机进行上下料，保证放料连续运行，实现连续高效生产，提高工作效率，降低人工成本，减少了废品率的产生。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案：

3、表面后处理机上下料自动换卷装置，包括底座，所述底座上部两边竖直固定有机架，主旋转轴两端分别可转动支撑在两个机架上部；

4、所述主旋转轴外圆表面相对两边设有放料辊ⅰ和放料辊ⅱ，所述放料辊ⅰ和放料辊ⅱ轴线与主旋转轴轴线平行，所述放料辊ⅰ和放料辊ⅱ两端均是通过放料辊连接座与主旋转轴固定连接，所述放料辊ⅰ和放料辊ⅱ与对应的放料辊连接座转动连接；

5、所述主旋转轴外圆表面相对另两边分别设有导辊ⅰ和导辊ⅱ，所述导辊ⅰ和导辊ⅱ轴线与主旋转轴轴线平行，所述导辊ⅰ和导辊ⅱ以及放料辊ⅰ和放料辊ⅱ以主旋转轴轴线交替圆周均布；所述导辊ⅰ和导辊ⅱ两端均是通过导辊连接座与主旋转轴固定连接。

6、所述底座一边固定支撑有用于驱动主旋转轴转动的主电机，所述主旋转轴带动两个放料辊和两个导辊绕主旋转轴轴线公转；

7、所述机架上设有用于分别驱动放料辊ⅰ和放料辊ⅱ自转的放料辊驱动传动装置ⅰ和放料辊驱动传动装置ⅱ。

8、对上述方案的进一步限定，两个所述机架上部均固定有主轴轴承座，所述主旋转轴两端通过轴承支撑在主轴轴承座上；所述底座一边固定有电机底座，所述主电机固定在电机底座上，所述主电机输出端与主旋转轴一端连接。

9、对上述方案的进一步限定，所述放料辊ⅰ和放料辊ⅱ两端均固定有放料辊支撑轴，所述放料辊支撑轴端部通过轴承支撑在放料辊连接座一端，所述放料辊连接座另一端与主旋转轴外圆面垂直固定连接。

10、对上述方案的进一步限定，所述放料辊驱动传动装置ⅰ包括电机ⅰ、主链轮ⅰ、双链轮ⅰ、从链轮ⅰ，所述电机ⅰ固定在机架上，所述电机ⅰ输出轴上固定有主链轮ⅰ，所述双链轮ⅰ通过轴承支撑在主旋转轴上，所述主旋转轴上固定连接有驱动轴轴承座，所述驱动轴轴承座中通过轴承支撑有驱动轴ⅰ，所述驱动轴ⅰ一端与放料辊ⅰ一端的放料辊支撑轴固定连接，所述驱动轴ⅰ另一端固定有从链轮ⅰ，所述主链轮ⅰ通过链条与双链轮ⅰ一边链轮连接，所述从链轮ⅰ通过链条与双链轮ⅰ另一边链轮连接。

11、对上述方案的进一步限定，所述放料辊驱动传动装置ⅱ包括电机ⅱ、主链轮ⅱ、双链轮ⅱ、从链轮ⅱ，所述电机ⅱ固定在机架上，所述电机ⅱ输出轴上固定有主链轮ⅱ，所述双链轮ⅱ通过轴承支撑在双链轮ⅰ外部，所述驱动轴轴承座中通过轴承支撑有驱动轴ⅱ，所述驱动轴ⅱ一端与放料辊ⅱ一端的放料辊支撑轴固定连接，所述驱动轴ⅱ另一端固定有从链轮ⅱ，所述主链轮ⅱ通过链条与双链轮ⅱ一边链轮连接，所述从链轮ⅱ通过链条与双链轮ⅱ另一边链轮连接。

12、对上述方案的进一步限定，所述导辊ⅰ和导辊ⅱ中心穿有导辊连接轴，所述导辊ⅰ和导辊ⅱ相对于导辊连接轴能够转动，所述导辊连接轴端部与导辊连接座一端固定连接，所述导辊连接座另一端与主旋转轴外圆面垂直固定连接。

13、本技术与现有技术相比的优点：

14、1、本方案以底座和机架为支撑，采用主电机驱动主旋转轴旋转，与主旋转轴固定在一起的放料辊和导辊绕主旋转轴轴线公转，从而实现两个放料辊的换位，换位的同时切刀裁切处理中使前放料辊上的料尾压在后放料辊的料头上进行连接，并通过两套电机及链轮链条驱动结构分别驱动两个放料辊各自自转，形成双工位连续放料结构，该结构实现了放卷不停机进行上下料的工况，保证放料连续运行，提高工作效率，并在铜箔后处理机设备生产中已经应用，达到很好的效果。

15、2、本方案代替了停机手动换料，实现连续高效生产，提升生产效率，降低人工成本，减少了废品率的产生，实现设备自动化。

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【技术保护点】

1.表面后处理机上下料自动换卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部两边竖直固定有机架(2)，主旋转轴(3)两端分别可转动支撑在两个机架(2)上部；

2.根据权利要求1所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：两个所述机架(2)上部均固定有主轴轴承座(4)，所述主旋转轴(3)两端通过轴承支撑在主轴轴承座(4)上；所述底座(1)一边固定有电机底座(5)，所述主电机(6)固定在电机底座(5)上，所述主电机(6)输出端与主旋转轴(3)一端连接。

3.根据权利要求1所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：所述放料辊Ⅰ(7)和放料辊Ⅱ(8)两端均固定有放料辊支撑轴，所述放料辊支撑轴端部通过轴承支撑在放料辊连接座(9)一端，所述放料辊连接座(9)另一端与主旋转轴(3)外圆面垂直固定连接。

4.根据权利要求3所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：所述放料辊驱动传动装置Ⅰ包括电机Ⅰ(13)、主链轮Ⅰ(14)、双链轮Ⅰ(15)、从链轮Ⅰ(16)，所述电机Ⅰ(13)固定在机架(2)上，所述电机Ⅰ(13)输出轴上固定有主链轮Ⅰ(14)，所述双链轮Ⅰ(15)通过轴承支撑在主旋转轴(3)上，所述主旋转轴(3)上固定连接有驱动轴轴承座(21)，所述驱动轴轴承座(21)中通过轴承支撑有驱动轴Ⅰ(22)，所述驱动轴Ⅰ(22)一端与放料辊Ⅰ(7)一端的放料辊支撑轴固定连接，所述驱动轴Ⅰ(22)另一端固定有从链轮Ⅰ(16)，所述主链轮Ⅰ(14)通过链条与双链轮Ⅰ(15)一边链轮连接，所述从链轮Ⅰ(16)通过链条与双链轮Ⅰ(15)另一边链轮连接。

5.根据权利要求4所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：所述放料辊驱动传动装置Ⅱ包括电机Ⅱ(17)、主链轮Ⅱ(18)、双链轮Ⅱ(19)、从链轮Ⅱ(20)，所述电机Ⅱ(17)固定在机架(2)上，所述电机Ⅱ(17)输出轴上固定有主链轮Ⅱ(18)，所述双链轮Ⅱ(19)通过轴承支撑在双链轮Ⅰ(15)外部，所述驱动轴轴承座(21)中通过轴承支撑有驱动轴Ⅱ(23)，所述驱动轴Ⅱ(23)一端与放料辊Ⅱ(8)一端的放料辊支撑轴固定连接，所述驱动轴Ⅱ(23)另一端固定有从链轮Ⅱ(20)，所述主链轮Ⅱ(18)通过链条与双链轮Ⅱ(19)一边链轮连接，所述从链轮Ⅱ(20)通过链条与双链轮Ⅱ(19)另一边链轮连接。

6.根据权利要求1所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：所述导辊Ⅰ(10)和导辊Ⅱ(11)中心穿有导辊连接轴，所述导辊Ⅰ(10)和导辊Ⅱ(11)相对于导辊连接轴能够转动，所述导辊连接轴端部与导辊连接座(12)一端固定连接，所述导辊连接座(12)另一端与主旋转轴(3)外圆面垂直固定连接。

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【技术特征摘要】

1.表面后处理机上下料自动换卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部两边竖直固定有机架(2)，主旋转轴(3)两端分别可转动支撑在两个机架(2)上部；

2.根据权利要求1所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：两个所述机架(2)上部均固定有主轴轴承座(4)，所述主旋转轴(3)两端通过轴承支撑在主轴轴承座(4)上；所述底座(1)一边固定有电机底座(5)，所述主电机(6)固定在电机底座(5)上，所述主电机(6)输出端与主旋转轴(3)一端连接。

3.根据权利要求1所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：所述放料辊ⅰ(7)和放料辊ⅱ(8)两端均固定有放料辊支撑轴，所述放料辊支撑轴端部通过轴承支撑在放料辊连接座(9)一端，所述放料辊连接座(9)另一端与主旋转轴(3)外圆面垂直固定连接。

4.根据权利要求3所述的表面后处理机上下料自动换卷装置，其特征在于：所述放料辊驱动传动装置ⅰ包括电机ⅰ(13)、主链轮ⅰ(14)、双链轮ⅰ(15)、从链轮ⅰ(16)，所述电机ⅰ(13)固定在机架(2)上，所述电机ⅰ(13)输出轴上固定有主链轮ⅰ(14)，所述双链轮ⅰ(15)通过轴承支撑在主旋转轴(3)上，所述主旋转轴(3)上固定连接有驱动轴轴承座(21)，所述驱动轴轴承座(21)中通过轴承支撑有驱动轴ⅰ(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：全德镐，李炫东，康帅帅，
申请(专利权)人：人科机械设备陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：