【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装加工设备，尤其是涉及到一种服装衬料粘合设备。
技术介绍
1、服装加工工业，是在人类个体手工劳动的基础上发展起来的。服装机械的更新和改革，对于满足人们服装款式的多样化起着重要积极的作用，多年来研制出的自动服装机械有自动缝纫机、粘合设备和自动后整理设备等，这些机械的使用有力地促进了服装工业的迅速发展，使人们更清楚地看到发展服装机械的重要意义，现有的粘合设备在对小块的服装纺布粘合衬料的时候，由于服装纺布的长度较短不能够进行卷绕收集，使得服装在粘合衬料之后跟随流水线的运动会直接往下掉落，使得加工之后的服装纺布容易堆积在一起，导致工作人员不方便进行整理收纳，从而影响服装后续的加工工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：
2、作为本技术方案的进一步优化，其结构包括粘合主体、传送带、导料装置、装料槽、控制面板、粘黏料辊，所述粘合主体的内部设有传送带，所述导料装置安装在粘合主体的左侧端面，所述装料槽设置在粘合主体的左侧底部，所述控制面板安装...
【技术保护点】
1.一种服装衬料粘合设备，其特征在于：结构包括粘合主体（1）、传送带（2）、导料装置（3）、装料槽（4）、控制面板（5）、粘黏料辊（6），所述传送带（2）设置在粘合主体（1）的内部，所述导料装置（3）安装在粘合主体（1）的左侧端面，所述装料槽（4）设置在粘合主体（1）的左侧底部，所述控制面板（5）安装在粘合主体（1）的前端面，所述粘黏料辊（6）设置在粘合主体（1）的顶部左侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于：所述导料装置（3）包括支撑框（31）、安装槽（32）、空槽（33）、传动装置（34）、导料块（35）、感应传感器（36），所...
【技术特征摘要】
1.一种服装衬料粘合设备，其特征在于：结构包括粘合主体（1）、传送带（2）、导料装置（3）、装料槽（4）、控制面板（5）、粘黏料辊（6），所述传送带（2）设置在粘合主体（1）的内部，所述导料装置（3）安装在粘合主体（1）的左侧端面，所述装料槽（4）设置在粘合主体（1）的左侧底部，所述控制面板（5）安装在粘合主体（1）的前端面，所述粘黏料辊（6）设置在粘合主体（1）的顶部左侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于：所述导料装置（3）包括支撑框（31）、安装槽（32）、空槽（33）、传动装置（34）、导料块（35）、感应传感器（36），所述支撑框（31）固定设置在粘合主体（1）的左侧端面，所述安装槽（32）设有两个，且安装槽（32）分别设置在支撑框（31）的左右两侧端面，所述空槽（33）位于支撑框（31）的中间位置，所述传动装置（34）设置在安装槽（32）的端面，所述导料块（35）贯穿于空槽（33）的端面，且导料块（35）与传动装置（34）活动配合，所述感应传感器（36）设置在空槽（33）的内部右侧。
3.根据权利要求2所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于：所述传动装置（34）包括传动电机（341）、支撑座（342）、传动转轴（343）、滑动杆（344）、连接杆（345），所述传动电机（341）固定安装在安装槽（32）的内部，所述支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世发，李少雄，林海鹏，
申请(专利权)人：泉州喜达体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。