一种湿法造粒机制造技术

本申请提供一种湿法造粒机，包括：料缸，内设有料腔，用于容纳造粒原料；所述料腔内还包括第一搅拌桨、第二搅拌桨；第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述第一搅拌桨和第二搅拌桨绕轴线在第一平面内转动；以及，第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述第二搅拌桨沿第一方向x或第一方向x的反方向运动，所述第一方向与所述第一平面垂直；相比于现有技术，本申请提供的所湿法造粒机，相比于传统的湿法造粒机，其搅拌桨具有更多的活动自由度，使粉料搅拌的更加充分，有利于提高造粒效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及药剂生产制造领域，特别是涉及一种湿法造粒机。

技术介绍

1、中药颗粒生产的过程中需要使用湿法造粒机，湿法造粒机就是将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到料缸中，粉体物料和结合剂在料缸中由底部搅拌桨经过高速充分混合后，成湿润软材，然后由搅拌桨将湿润软材搅起，原料在与搅拌桨、料缸内壁的碰撞过程中行成均匀的湿颗粒，从而实现了造粒的目的。

2、本技术提供一种湿法造粒机，目的在于，在现有技术基础上，进一步提高造粒机造粒效率。

技术实现思路

1、相比于现有技术，本申请提供的所湿法造粒机，其具有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨能够在第一平面内绕轴转动，第二搅拌桨不仅能够在第一平面内绕轴转动还能够在与所述第一平面垂直的第一方向x上移动，相比于传统的湿法造粒机，其搅拌桨具有更多的活动自由度，使粉料搅拌的更加充分，有利于提高造粒效率。

2、具体的，本申请提供的所述一种湿法造粒机，包括：

3、料缸，所述料缸的内部设有料腔，用于容纳造粒原料；所述料腔内还包括第一搅拌桨、第二搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法造粒机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的湿法造粒机，其特征在于，所述料缸(11)的底面位于所述第一平面；所述湿法造粒机包括驱动轴(21)；所述驱动轴(21)沿所述第一方向延伸；所述驱动轴(21)的顶端穿过所述料缸(11)的底面进入所述料腔；所述第一搅拌桨安装于所述驱动轴(21)；所述第一驱动件与所述驱动轴(21)传动连接，驱动所述驱动轴(21)绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的湿法造粒机，其特征在于，所述驱动轴(21)内设有沿第一方向x延伸的内腔(22)；所述第二驱动件为位于所述内腔(22)的伸缩杆(24)；所述伸缩杆(24)长度方向...

【技术特征摘要】

1.一种湿法造粒机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的湿法造粒机，其特征在于，所述料缸(11)的底面位于所述第一平面；所述湿法造粒机包括驱动轴(21)；所述驱动轴(21)沿所述第一方向延伸；所述驱动轴(21)的顶端穿过所述料缸(11)的底面进入所述料腔；所述第一搅拌桨安装于所述驱动轴(21)；所述第一驱动件与所述驱动轴(21)传动连接，驱动所述驱动轴(21)绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的湿法造粒机，其特征在于，所述驱动轴(21)内设有沿第一方向x延伸的内腔(22)；所述第二驱动件为位于所述内腔(22)的伸缩杆(24)；所述伸缩杆(24)长度方向也沿第一方向x延伸；所述驱动轴(21)的侧壁设有至少一个与所述内腔(22)连通的避让孔(23)；所述避让孔(23)为沿所述第一方向x延伸的条形孔；所述第二搅拌桨(26)末端位于所述料腔(16)内，所述第二搅拌桨(26)的前端穿过所述避让孔(23)与所述伸缩杆(24)的顶端活动连接，使所述第二搅拌桨(26)能够跟随所述驱动轴(21)的转动而转动。

4.根据权利要求3所述的湿法造粒机，其特征在于，所述伸缩杆(24)的顶端面安装有转轴；所述转轴长度方向沿第一方向x延伸；所述第二搅拌桨(26)的末端活动安装于所述转轴。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江琎，
申请(专利权)人：江右制药常德有限公司，
类型：新型
国别省市：