【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种物料输送，具体涉及一种物料输送机构。
技术介绍
1、挤出机属于塑料机械的种类之一，塑料物料从加料斗进入到挤出机内部，在螺杆的转动下将物料进行输送，物料在输送运动的过程中，接受加热装置的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，处于熔融态的物料在挤出机的机头被压缩挤出，由此得到挤出产品。
2、工作人员为挤出机供料时，大多将物料加入到挤出机的加料斗里，物料经加料斗输送到挤出机内部进行熔融，输送和挤出。该供料方式无法控制进入到挤出机内部的物料量，如果挤出机内的物料过多，在对挤出机内部的气体进行排气时，物料容易从排气口冒料，会导致产品出现孔隙、气泡和糊点等缺陷，大量的冒料会堵塞排气口，严重时会导致停机，影响生产效率。且现有技术大多需要将粉料加工成粒料，再将粒料加入到加料斗内，进而由挤出机进行熔融挤出，加工粒料的过程中增加了生产成本。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种物料输送机构，包括：
2、挤出机，所述挤出机具有料筒，所述料筒内用于熔融挤出物料，所述料筒的侧壁上开设有入料口；
3、真空料斗，所述真空料斗通过所述入料口和所述料筒相连通，所述真空料斗通过导管连通有真空泵，所述真空料斗的侧壁上还设置有料位开关；
4、上料装置，所述上料装置的输出口位于所述真空料斗内且和所述入料口对齐，用于将物料输送至所述料筒内，所述上料装置和所述料位开关控制连接。
5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述上
6、第一送料管，所述第一送料管倾斜设置，其第一端延伸至所述真空料斗的上方，所述第一送料管内设置有可绕其轴线转动的转轴，所述转轴上螺旋设置有螺旋叶片；
7、第二送料管，所述第二送料管和所述第一送料管相连通，所述第一送料管的输出口延伸至所述入料口处；
8、第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述第一送料管上，其输出轴伸入至所述第一送料管内且和所述转轴固定连接，所述第一驱动装置和所述料位开关控制连接。
9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一送料管的第二端设置有与其连通的料斗。
10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述真空料斗上设置有压力检测装置。
11、根据本申请实施例提供的技术方案，所述挤出机的料筒上设置有加热装置。
12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述挤出机的料筒内设置有挤出螺杆，用于输送物料。
13、根据本申请实施例提供的技术方案，所述挤出机料筒的一侧设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端和所述挤出螺杆连接，用于驱动所述挤出螺杆绕自身轴线转动。
14、根据本申请实施例提供的技术方案，所述挤出机料筒的输出端安装有挤出模头，用于输出产品。
15、有益效果：通过真空泵对真空料斗进行抽真空，以将混入粉料内的气体排出，避免产品出现孔隙和气泡。当料筒内的物料过满时，物料会从入料口处逸出到真空料斗内，料位开关检测到物料的料位信息时，料位开关控制上料装置停止工作，当物料低于料位开关时，上料装置继续向料筒内供料。该输送过程避免了在对物料进行排气时，挤出机会出现冒料的情况，避免了产品出现糊点。且该装置便于向挤出机料筒内输送粉料，无需将粉料加工成粒料再送入至挤出机，节约了生产成本。
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1.一种物料输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述第一送料管（7）的第二端设置有与其连通的料斗（11）。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述真空料斗（3）上设置有压力检测装置（12）。
4.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述挤出机的料筒（1）上设置有加热装置（13）。
5.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述挤出机的料筒（1）内设置有挤出螺杆，用于输送物料。
6.根据权利要求5所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述挤出机料筒（1）的一侧设置有第二驱动装置（14），所述第二驱动装置（14）的驱动端和所述挤出螺杆连接，用于驱动所述挤出螺杆绕自身轴线转动。
7.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述挤出机料筒（1）的输出端安装有挤出模头（15），用于输出产品。
【技术特征摘要】
1.一种物料输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述第一送料管（7）的第二端设置有与其连通的料斗（11）。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述真空料斗（3）上设置有压力检测装置（12）。
4.根据权利要求1所述的一种物料输送机构，其特征在于，所述挤出机的料筒（1）上设置有加热装置（13）。
5.根据权利要求1所...
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