【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及电工套管，具体地说是涉及一种高环刚波纹电工套管及制备方法。
技术介绍
1、电工套管，它是一种由聚氯乙烯、碳酸钙、稳定剂等原料挤出加工而成的硬质套管，可广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管等领域。
2、目前市场上的电工套管质量参差不齐，普遍抗压能力差、性脆，弯折时易断，影响用户使用；并且产品安装使用过程中需使用较多配件；一般的波纹电工套管因成卷包装会导致内壁不平，穿电线困难，不方便使用。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高环刚波纹电工套管，其特征在于，包括一体成型的波纹套管主体和钢丝，所述波纹套管主体内壁黏附有沿轴向设置的钢丝；
2、所述波纹套管主体包括如下重量份的原料：
3、pvc树脂：100份；
4、碳酸钙：2-30份；
5、钙锌稳定剂：2-6份；
6、钛白粉：0.5-2份；
7、阻燃剂：0.1-2份；
8、bovc：0.5-5份。
9、优选地，所述波纹套管主体的波峰宽与波谷宽的比例为2～3:0.8～1.6。
10、本专利技术还提供了一种高环刚波纹电工套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
11、s1、将原料按比例混合均匀，在80～120℃的条件下加热8～15min，再转入40～60℃条件下冷混5-10min，所得混配物为熟料；
12、s2、基于s1，将熟料投入挤出机，设置
13、s3、基于s2，钢丝同步在牵引机的带动下经过挤出机的穿铁丝模头，与待成型料坯共同挤出，钢丝与料坯黏合形成组合料坯；
14、s4、基于s3，组合料坯穿过成型机模块内部，同时吹风机往组合料坯内吹气，使得组合料坯贴合于成型机模块内壁，并在成型机内冷却水的冷却下定型。
15、优选地，所述步骤s2中，挤出机的喂料装置转速为1400～1550。
16、优选地，所述步骤s4中，成型机转速为1400～1600。
17、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
18、(1)本专利技术在挤出机内挤出一体成型的波纹套管主体和钢丝，波纹套管主体内壁黏附有沿轴向设置的钢丝，便于穿线施工，提高安装效率；使用本专利技术的制备方法制造的波纹电工套管可在保障产品韧性的条件下，还能具有优异的环刚性能，内壁平整，适合盘卷，盘卷之后展开延伸性较好，在施工现场施工简单，无需配件，并在波纹套管主体的制备中加入阻燃材料，进一步提高了产品阻燃性能，保障用户使用安全。
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1.一种高环刚波纹电工套管，其特征在于，包括一体成型的波纹套管主体(1)和钢丝(2)，所述波纹套管主体(1)内壁黏附有沿轴向设置的钢丝(2)；
2.根据权利要求1所述一种高环刚波纹电工套管，其特征在于：所述波纹套管主体(1)的波峰宽与波谷宽的比例为2～3:0.8～1.6。
3.一种高环刚波纹电工套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种高环刚波纹电工套管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，挤出机的喂料装置转速为1400～1550。
5.根据权利要求4所述的一种高环刚波纹电工套管的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，成型机转速为1400～1600。
【技术特征摘要】
1.一种高环刚波纹电工套管，其特征在于，包括一体成型的波纹套管主体(1)和钢丝(2)，所述波纹套管主体(1)内壁黏附有沿轴向设置的钢丝(2)；
2.根据权利要求1所述一种高环刚波纹电工套管，其特征在于：所述波纹套管主体(1)的波峰宽与波谷宽的比例为2～3:0.8～1.6。
3.一种高环刚波纹电...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇官祥，曾泽，黄红艳，黎广能，周亚俊，凌昌冰，肖世球，苏涌，胡俊，
申请(专利权)人：湖南中财化学建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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