【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热辊，具体涉及一种高效导热油辊。
技术介绍
1、目前的导热油加热辊的加热油路多数为一端进另一端出的循环油路，两端都需要安装旋转接头和油管，安装复杂，成本高，占空间。而采用单头进出一体结构的导热油辊相比更加简洁，成本低，占地小，但是由于导热油在辊内循环没有双头的导热油辊顺畅，辊筒的温度不均匀，表面的温度温差较大，达不到锂电池隔膜涂布加工工艺的高精度要求。为此，很多导热油辊结构上会采用单螺旋油道，但单螺旋油道的螺旋油路长且不顺畅，两端温差大；且旋转接头的安装方案多数是采用一条长水管插入管内，安装拆卸不便，结构不合理，密封性不好。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构合理、可靠性强、密封性能好、辊面温度均匀、螺旋油路短的高效导热油辊。
2、本技术所采用的技术方案是：高效导热油辊，包括：
3、油辊筒，所述的油辊筒的两端分别设置有进油端内腔和出油端内腔，其圆周侧面上设置有若干与进油端内腔和出油端内腔连通的螺旋流道；
4、中心...
【技术保护点】
1.高效导热油辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高效导热油辊，其特征在于，所述的油辊筒(1)包括内辊筒(14)、套设在内辊筒(14)上的外滚筒(15)、以及设置在内辊筒(14)和外滚筒(15)之间的若干螺旋导流条(16)，所述的螺旋导流条(16)将内辊筒(14)和外滚筒(15)之间的间隙划分成所述的若干螺旋流道(13)。
3.根据权利要求2所述的高效导热油辊，其特征在于，所述的内辊筒(14)的两端设置有内腔端板(17)，所述的内腔端板(17)的周向边缘处设置有若干螺旋流道口(171)，螺旋流道口(171)的位置和数量与螺旋流道(1
...【技术特征摘要】
1.高效导热油辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高效导热油辊，其特征在于，所述的油辊筒(1)包括内辊筒(14)、套设在内辊筒(14)上的外滚筒(15)、以及设置在内辊筒(14)和外滚筒(15)之间的若干螺旋导流条(16)，所述的螺旋导流条(16)将内辊筒(14)和外滚筒(15)之间的间隙划分成所述的若干螺旋流道(13)。
3.根据权利要求2所述的高效导热油辊，其特征在于，所述的内辊筒(14)的两端设置有内腔端板(17)，所述的内腔端板(17)的周向边缘处设置有若干螺旋流道口(171)，螺旋流道口(171)的位置和数量与螺旋流道(13)相适应。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高效导热油辊，其特征在于，所述的中心流道(2)包括辊内水管(21)和设置在辊内水管(21)两端的轴头(22)，靠近外接部件(3)一端的轴头(22)内部设置有辊轴水管(23)，辊轴水管(23)的圆周外壁与轴头(22)内壁之间形成出水流道(24)。
5.根据权利要求4所述的高效导热油辊，其特征在于，所述的流道出水口(26)设置在远离外接部件(3)的轴头(22)上，所述的流道进水口(25)设置在靠近外接部件(3)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏科江，韦跃斌，孙钰瑶，江火盛，
申请(专利权)人：中山市金田机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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