【技术实现步骤摘要】
本申请涉及硅钢片生产，尤其是涉及一种硅钢片高速横剪系统出料装置及方法。
技术介绍
1、在变压器的生产过程中，为了增强磁通在两绕组之间的传递，需要在绕组内加入铁芯，大型的工业变压器的铁芯通常是由硅钢片叠装而成。硅钢片是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，经常用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。硅钢片横剪线通常被用于将硅钢带剪切成所需尺寸的用于变压器堆叠的硅钢片材。
2、参照图1，现有的硅钢片横剪流水线一般包括卷绕装置7、送料装置8、剪切装置1和卸料装置2。卷绕装置7用于将预先卷绕成卷状的硅钢片原料释放并输送至送料装置8，送料装置8用于将硅钢片原料传送至剪切装置1，具体可以包括上下分布的两个转动辊以及传送带，两个转动辊之间预留有供硅钢片原料穿过的缝隙，通过驱动两个转动辊朝相反的方向转动，以将硅钢片原料夹送至剪切装置1，并通过传送带将硅钢片从剪切装置1输出端输出；剪切装置1用于对硅钢片原料进行裁剪，如冲孔、裁剪v形缺口、直剪处斜边等；卸料装置2用于将完成裁剪的硅钢片材叠放到料架上，具体的，卸料装置2一般包括吸盘以及用...
【技术保护点】
1.一种硅钢片高速横剪系统出料装置，所述出料装置位于硅钢片横剪线的剪切装置(1)与卸料装置(2)之间；其特征在于：所述出料装置包括机架(3)、若干个传送带(6)，以及设置于机架(3)上的分料组件(5)；所述机架(3)其中一端连接于剪切装置(1)的输出端，全部所述传送带(6)位于机架(3)另一端，所述卸料装置(2)位于传送带(6)远离机架(3)处的一端；所述分料组件(5)用于将剪切装置(1)输出端的硅钢片材输送至任一传送带(6)上。
2.根据权利要求1所述的硅钢片高速横剪系统出料装置，其特征在于：全部所述传送带(6)沿机架(3)高度方向分布，所述分料组件(5...
【技术特征摘要】
1.一种硅钢片高速横剪系统出料装置，所述出料装置位于硅钢片横剪线的剪切装置(1)与卸料装置(2)之间；其特征在于：所述出料装置包括机架(3)、若干个传送带(6)，以及设置于机架(3)上的分料组件(5)；所述机架(3)其中一端连接于剪切装置(1)的输出端，全部所述传送带(6)位于机架(3)另一端，所述卸料装置(2)位于传送带(6)远离机架(3)处的一端；所述分料组件(5)用于将剪切装置(1)输出端的硅钢片材输送至任一传送带(6)上。
2.根据权利要求1所述的硅钢片高速横剪系统出料装置，其特征在于：全部所述传送带(6)沿机架(3)高度方向分布，所述分料组件(5)包括分料板(51)和摆动件，所述分料板(51)位于机架(3)端部与传送带(6)之间，所述分料板(51)转动连接于机架(3)上，且所述转动方向满足：所述分料板(51)可以在转动过程中与每一传送带(6)端部相齐平，所述摆动件用于驱动分料板(51)按照上述转动方向转动。
3.根据权利要求1所述的硅钢片高速横剪系统出料装置，其特征在于：所述机架(3)底部贯穿开设有落料口(31)，所述出料装置还包括设置于机架(3)两侧的轨道(32)，以及用于调节轨道(32)间距的移动组件(4)；所述轨道(32)位于落料口(31)上方且位于落料口(31)两侧，所述轨道(32)相互朝向处的侧壁均开设有插料口(323)，所述插料口(323)用于供且仅供单层硅钢片插设。
4.根据权利要求3所述的硅钢片高速横剪系统出料装置，其特征在于：所述轨道(32)包括设置于机架(3)其中一侧的定轨(321)以及设置于机架(3)另一侧的动轨(322)，所述移动组件(4)包括第一气缸(43)和脱料件(44)，所述第一气缸(43)设置于机架(3)上，所述第一气缸(43)位于动轨(322)背离定轨(321)处的一侧，且所述第一气缸(43)驱动端连接于动轨(322)，所述脱料件(44)带动硅钢片脱离插料口(323)。
5.根据权利要求4所述的硅钢片高速横剪系统出料装置，其特征在于：所述脱料件(44)包括第一推杆(441)、挡板(442)和弹簧(443)；所述第一推杆(441)位于机架(3)靠近分料组件(5)处的一端，所述第一推杆(441)其中一端贯穿插设于动轨(322)侧壁，且所述弹簧(443)套接于第一推杆(441)靠近动轨(322)处的一端，所述弹簧(443)其中一端连接于第一推杆(441)，另一端连接于动轨(322)侧壁，所述弹簧(443)未形变时，所述第一推杆(441)位于插料口(323)外部；
6.根据权利要求4所述的硅钢片高速横剪系统出料装置，其特征在于：所述脱料件(44)包括第二推杆(444)、挡板(442)、第三推...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，裴林林，丁亚军，宗兵，曹万健，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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