【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气门嘴胶垫自动喷淋胶浆，尤其涉及一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置。
技术介绍
1、现在的内胎制造使用的气门嘴主要有胶垫气门嘴和压紧式气门嘴，其中胶垫气门嘴占绝大部分。胶垫气门嘴与内胎胎身粘合一直是内胎制造过程中关注的重点，在内胎的国家标准中也对该指标有明确的要求，如果粘合不牢，就会造成气门嘴脱落或者内胎漏气等质量问题。目前对气门嘴胶垫涂胶浆的生产过程是通过人工对胶垫进行刷胶浆完成。
2、这种方法在生产时，先将气门嘴胶垫安放在定位盘中，然后将胶浆用小刷头逐个涂覆在胶垫上，然后再进行下一步的烘干操作，而目前采用人工涂胶的生产方式，不仅劳动强度大，生产效率也不高，同时由于胶浆涂覆量全靠工人经验控制，在批量生产时，极易造成生产出的产品质量不稳定，对后期轮胎投入使用造成安全隐患，因此需要一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前采用人工涂胶的生产方式，不仅劳动强度大，...
【技术保护点】
1.一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置，包括淋胶台(1)，其特征在于：所述淋胶台(1)内壁的上方安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端安装有安装板(3)，所述安装板(3)下表面安装有两个推动杆(4)，两个所述推动杆(4)的下端共同安装有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面设置有涂胶组件，所述固定板(5)的下方设置有转盘(12)，所述转盘(12)的上表面安装有多个固定台(13)，多个所述固定台(13)的上表面安装有支撑台(14)，多个所述支撑台(14)的上表面开设有放置口(15)，多个所述放置口(15)的内壁均设置有涂胶本体(16)，所述转盘(12)的下方设置
...【技术特征摘要】
1.一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置，包括淋胶台(1)，其特征在于：所述淋胶台(1)内壁的上方安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端安装有安装板(3)，所述安装板(3)下表面安装有两个推动杆(4)，两个所述推动杆(4)的下端共同安装有固定板(5)，所述固定板(5)的下表面设置有涂胶组件，所述固定板(5)的下方设置有转盘(12)，所述转盘(12)的上表面安装有多个固定台(13)，多个所述固定台(13)的上表面安装有支撑台(14)，多个所述支撑台(14)的上表面开设有放置口(15)，多个所述放置口(15)的内壁均设置有涂胶本体(16)，所述转盘(12)的下方设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置，其特征在于：所述涂胶组件包括安装筒(6)，所述安装筒(6)的上表面与固定板(5)的下表面固定，所述安装筒(6)内壁的上方安装有限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)的另一端安装有滑动筒(11)，所述滑动筒(11)的内部设置有喷胶装置(9)，所述喷胶装置(9)的上表面安装有进胶管(7)，所述进胶管(7)的另一端通过贯穿滑动筒(11)内壁的上方并延伸至固定板(5)的上表面，所述进胶管(7)的另一端安装有出胶装置(10)。
3.根据权利要求1所述的一种气门嘴胶垫自动喷淋胶浆的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，温泉，
申请(专利权)人：朝阳华兴万达轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：
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