【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气水处理，是一种交联型除油剂及其制备方法。
技术介绍
1、近年来，随着油田进入开采中后期，产液含水率快速上升，综合含水率已超过70％，采出液的乳状液类型也发生了显著的变化，乳状液类型由油田开发初期的油包水型(w/o)转变为水包油型(o/w)和水包油包水型(w/o/w)多重乳状液。与此同时，随着油田大泵提液、热采、酸化及聚合物驱油等增产措施的进行，其产液量将进一步提高。伴随而来的则是流程处理温度的降低、处理设备的超负荷运转，处理能力急剧下降，使得油水处理难度大幅增加与高效快速处理及节能环保要求形成目前油气水处理的一对急待解决的矛盾。为保障油田生产的正常运行，改善油水处理效果，确保油水达标处理合格已势在必行。
2、目前常用的几类聚胺体系，经常会遇到除油性能较差的问题，因此需要一种交联型两性除油剂，能进一步提升产品性能与普适性，可有效缓解当前问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种交联型除油剂及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决油田生产中现有存在除油剂的除油性能和普适性较差的问题。
2、本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种交联型除油剂的制备方法，按照下述步骤进行：
3、第一步，将所需量二甲胺与含有烯丙基与胺基的化合物混合搅拌均匀后，得到中间体一；
4、第二步，向中间体一中缓慢加入所需量环氧氯丙烷后，进行环氧化反应，得到中间体二；
5、第三步，向中间体二中加入所需量带烯丙基键的
6、第四步，向中间体三中加入所需量交联剂，进行交联反应，得到交联型除油剂。
7、下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：
8、上述第一步中，二甲胺与含有烯丙基与胺基的化合物混合搅拌的条件：在30℃至35℃下混合搅拌0.1h至0.2h；或/和，第三步中，聚合反应的温度为50℃至70℃，聚合反应的时间为2h至10h；或/和，第四步中，交联反应的温度为70℃至75℃，交联反应的时间为2h至8h。
9、上述第二步中，环氧化反应过程包括：首先，在温度为30℃至35℃条件下，反应1h至2h；然后，升温为70℃至75℃，继续反应2h至8h。
10、上述含有烯丙基与胺基的化合物为烯丙基胺、二烯丙基胺、三烯丙基胺和n,n-亚甲基双丙烯酰胺中的一种以上。
11、上述带烯丙基键的阳离子单体类物质为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种以上。
12、上述第一步中，二甲胺与含有烯丙基与胺基的化合物的摩尔比为0.1:1至1:0.1。
13、上述第二步中，所加入的环氧氯丙烷与二甲胺和含有烯丙基与胺基的化合物总加入量和的摩尔比为0.5:1至1:1。
14、上述第三步中，引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、偶氮二异丁基盐酸盐和偶氮二异脒基盐酸盐中的一种，且引发剂的加入质量为含有烯丙基与胺基的化合物和带烯丙基键的阳离子单体类物质总质量的0.1%至2%。
15、上述第四步中，交联剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、聚乙烯亚胺和聚乙烯胺中的一种以上，且交联剂的加入质量为中间体一、中间体二和中间体三总质量的0.1%至3%。
16、本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种交联型除油剂的制备方法得到的交联型除油剂。
17、本专利技术制备方法简单，反应过程容易控制，制备得到的交联型除油剂不仅具备高电荷密度，还具备较高的分子量，同时本专利技术交联型除油剂的分子结构是一个网状类结构，能够很好处理油田采出液，具有较强的普适性。
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1.一种交联型除油剂的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行：
2.根据权利要求1所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第一步中，二甲胺与含有烯丙基与胺基的化合物混合搅拌的条件：在30℃至35℃下混合搅拌0.1h至0.2h；或/和，第三步中，聚合反应的温度为50℃至70℃，聚合反应的时间为2h至10h；或/和，第四步中，交联反应的温度为70℃至75℃，交联反应的时间为2h至8h。
3.根据权利要求1或2所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第二步中，环氧化反应过程包括：首先，在温度为30℃至35℃条件下，反应1h至2h；然后，升温为70℃至75℃，继续反应2h至8h。
4.根据权利要求3所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于含有烯丙基与胺基的化合物为烯丙基胺、二烯丙基胺、三烯丙基胺和N,N-亚甲基双丙烯酰胺中的一种以上。
5.根据权利要求1或2或4所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于带烯丙基键的阳离子单体类物质为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的一种以上。
6.根据权
7.根据权利要求1或2或4或6所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第二步中，所加入的环氧氯丙烷与二甲胺和含有烯丙基与胺基的化合物总加入量和的摩尔比为0.5:1至1:1。
8.根据权利要求7所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第三步中，引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、偶氮二异丁基盐酸盐和偶氮二异脒基盐酸盐中的一种，且引发剂的加入质量为含有烯丙基与胺基的化合物和带烯丙基键的阳离子单体类物质总质量的0.1%至2%。
9.根据权利要求1或2或4或6或8所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第四步中，交联剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、聚乙烯亚胺和聚乙烯胺中的一种以上，且交联剂的加入质量为中间体一、中间体二和中间体三总质量的0.1%至3%。
10.一种根据权利要求1至9中任意一项所述的制备方法得到的交联型除油剂。
...【技术特征摘要】
1.一种交联型除油剂的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行：
2.根据权利要求1所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第一步中，二甲胺与含有烯丙基与胺基的化合物混合搅拌的条件：在30℃至35℃下混合搅拌0.1h至0.2h；或/和，第三步中，聚合反应的温度为50℃至70℃，聚合反应的时间为2h至10h；或/和，第四步中，交联反应的温度为70℃至75℃，交联反应的时间为2h至8h。
3.根据权利要求1或2所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于第二步中，环氧化反应过程包括：首先，在温度为30℃至35℃条件下，反应1h至2h；然后，升温为70℃至75℃，继续反应2h至8h。
4.根据权利要求3所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于含有烯丙基与胺基的化合物为烯丙基胺、二烯丙基胺、三烯丙基胺和n,n-亚甲基双丙烯酰胺中的一种以上。
5.根据权利要求1或2或4所述的交联型除油剂的制备方法，其特征在于带烯丙基键的阳离子单体类物质为二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟万有，赵家伟，赵波，卜魁勇，陈兆录，成马佳，刘冬梅，鲁雪梅，丁陈玉，王磊，
申请(专利权)人：新疆科力新技术发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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