一种仿生原理的分形纱制备装置及制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺纱技术领域，具体公开了一种仿生原理的分形纱制备装置，包括松线组件、梳理组件、紧线组件，还包括加热筒、加热设备、循环动力设备、净化设备。加热筒靠近气体出口的侧面向外延伸有进线支筒，靠近气体入口的侧面向外延伸有出线支筒，进线支筒的进口和出线支筒的出口均浸泡在柔顺剂内。梳理组件和紧线组件位于加热筒内。本发明专利技术能够避免纱线与机械结构进行多次接触摩擦后产生静电，导致纤维翘起，进而影响纤维凝聚效果；加热筒内的气体仅能够通过加热筒的气体入口和气体出口流动，避免将脱落的纤维吹到外界空气中，极大减少了热量散失，不影响工作场所的作业环境，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱，特别涉及一种仿生原理的分形纱制备装置及制备方法。

技术介绍

1、仿生原理的分形纱是基于仿生学和分形几何学的原理设计制造而成的一种纺织品材料。在制造过程中，棉、羊毛、modal、lyocell、粘胶等短纤类纱线的纤维容易伸出，此现象导致纱线表面毛发较多，对分形纱的外观质量、手感和使用性能带来问题。同时，纤维伸出还影响纱线的光滑度和整体牢度，给分形纱的耐久性和使用寿命带来局限性。

2、中国专利技术专利公开号cn114990747b，公开了一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置，该装置通过设置纤维凝聚机构，先使纱线的结构疏松，再利用热气流使纱线的纤维软化，利用两个导轮将纱线上纤维向上梳理抚顺，使得伸出的纤维重新融合在纱线内，而后控制上方的两个第一电动转轴带动上方的两个圆盘转动，两个圆盘转动方向相反将纱线的结构旋紧，如此实现了纱线伸出的纤维的凝聚。

3、然而，上述技术方案至少存在以下问题：

4、1、使用通气筒对纱线进行加热，热气快速散失在空气中，加热效果差，热能浪费严重，而且会使得工作环境温度升高，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仿生原理的分形纱制备装置，包括松线组件(100)、梳理组件(200)、紧线组件(300)，其特征在于，还包括加热筒(400)、加热设备(500)、循环动力设备(600)、净化设备；所述加热筒(400)、所述加热设备(500)、所述循环动力设备(600)、所述净化设备组成气体循环系统，对气体进行循环加热和净化，其中所述加热筒(400)的气体入口和气体出口位于所述加热筒(400)的两端；所述加热筒(400)靠近气体出口的侧面向外延伸有进线支筒(410)，靠近气体入口的侧面向外延伸有出线支筒(420)，所述进线支筒(410)的进口和所述出线支筒(420)的出口均浸泡在柔顺剂内；所述梳理...

【技术特征摘要】

1.一种仿生原理的分形纱制备装置，包括松线组件(100)、梳理组件(200)、紧线组件(300)，其特征在于，还包括加热筒(400)、加热设备(500)、循环动力设备(600)、净化设备；所述加热筒(400)、所述加热设备(500)、所述循环动力设备(600)、所述净化设备组成气体循环系统，对气体进行循环加热和净化，其中所述加热筒(400)的气体入口和气体出口位于所述加热筒(400)的两端；所述加热筒(400)靠近气体出口的侧面向外延伸有进线支筒(410)，靠近气体入口的侧面向外延伸有出线支筒(420)，所述进线支筒(410)的进口和所述出线支筒(420)的出口均浸泡在柔顺剂内；所述梳理组件(200)和所述紧线组件(300)位于所述加热筒(400)内。

2.根据权利要求1所述的仿生原理的分形纱制备装置，其特征在于，所述松线组件(100)位于所述进线支筒(410)内。

3.根据权利要求1所述的仿生原理的分形纱制备装置，其特征在于，柔顺剂液位上方设置有二次紧线组件(800)，纱线从所述出线支筒(420)出来后途径所述二次紧线组件(800)。

4.根据权利要求1所述的仿生原理的分形纱制备装置，其特征在于，所述净化设备为气体净化箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张连京，余炳根，卫金龙，朱德均，
申请(专利权)人：烟台业林纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：