【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池极片生产制造,具体涉及一种电池极片复合设备及其工艺。
技术介绍
1、在新能源电池制造业中,传统的湿法正负极片采用涂布法,是将正负极活性物质与导电剂、粘结剂混合,分别涂在相对应的箔材上;溶剂含量占极片总重量的30%—60%之间,烘干大量的溶剂需要耗费大量的能源,造成工艺成本居高不下,而干法极片技术是可以不用溶剂,省去了极片烘干的过程,节省了大量的能源,降低了工艺成本,而干法膜片与集流体复合是将活性材料制成的自支撑材料卷和对应箔材使用粘结剂进行复合,从而制成电池极片。
2、但是现有的干法复合设备通常采用热复合,运用热熔胶进行热辊压,其效率较低,复合速度小于10m/min,且涂胶层较厚,容易导致碳材料和箔材脱离,增加极片的内阻,同时使极片中的有效物的负载量降低。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出的一种电池极片复合设备及其工艺。
2、本专利技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下:
3、一种电池极片复合设备,包括
...【技术保护点】
1.一种电池极片复合设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有辅材放卷结构(2),第一主材放卷结构(3)、第一涂胶结构(4)、第二主材放卷结构(5)、第二涂胶结构(6),以及收卷结构(9);
2.根据权利要求1所述的一种电池极片复合设备,其特征在于,所述压紧辊组(401)包括转设在机架(1)上的转动板(403),以及转设在转动板(403)上的挤压辊(404),所述机架(1)上转设有复合辊(405),所述驱动单元(302)驱动挤压辊(404)朝复合辊(405)移动,挤压辊(404)和复合辊(405)从两端分别压紧箔材和自支撑膜片,以使自支撑膜片
...【技术特征摘要】
1.一种电池极片复合设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有辅材放卷结构(2),第一主材放卷结构(3)、第一涂胶结构(4)、第二主材放卷结构(5)、第二涂胶结构(6),以及收卷结构(9);
2.根据权利要求1所述的一种电池极片复合设备,其特征在于,所述压紧辊组(401)包括转设在机架(1)上的转动板(403),以及转设在转动板(403)上的挤压辊(404),所述机架(1)上转设有复合辊(405),所述驱动单元(302)驱动挤压辊(404)朝复合辊(405)移动,挤压辊(404)和复合辊(405)从两端分别压紧箔材和自支撑膜片,以使自支撑膜片复合在箔材上。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片复合设备,其特征在于,所述涂胶单元(301)包括活动设置在机架(1)上的移动板(303),活动设置在移动板(303)的上密封涂胶盒(304),驱动密封涂胶盒(304)移动的驱动气缸(306),用于转印胶水的转印辊(307),以及驱动转印辊(307)转动的驱动电机(308),所述密封涂胶盒(304)上形成有供胶水排出的出胶口(309),所述驱动气缸(306)驱动密封涂胶盒(304)移动,并迫使转印辊(307)与出胶口(309)抵接,且随转印辊(307)转动使转印辊(307)外周沾设有胶水。
4.根据权利要求3所述的一种电池极片复合设备,其特征在于,所述转印辊(307)上形成供胶水置入的转印槽(311),所述转印槽(311)构成在第一区域(315)内,所述出胶口(309)两端设置有刮片(312),所述刮片(312)抵接于转印辊(307)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张哲瑞,赵维学,
申请(专利权)人:宁波松迦智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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