一种浸高温滑油的永磁同步电机结构制造技术

技术编号:41490181 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-30 14:36
本技术属于航空电机技术领域,公开了一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,电机的壳体的转子孔与转子组件之间有间隙,两个轴承设在壳体内并且分别支撑在转子组件的两端,两个轴承均设有径向和轴向的导油槽,转子组件采用中空转轴,定子组件也设有导油槽;油液从前端的轴承导油槽进入电机腔体内,由定子组件的导油槽、定子组件与转子组件气隙流入电机后部,油液对后端的轴承润滑后由电机转子组件中心孔流出,形成循环油路;定子组件和转子组件采用耐高温材料。本技术的结构简单可靠,加工效率高,质量稳定可靠。本技术的材料选择使得电机能够在高温的滑油中持续运转,适用于电动滑油泵。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于航空电机,涉及浸油式电机,具体涉及一种浸高温滑油的永磁同步电机结构


技术介绍

1、随航空发动机技术的发展,滑油输送装置正在实现更新换代,电动滑油泵逐步开始替代原有的齿轮传动结构,进而使得滑油泵用电机需求逐渐增加。相对于传统电机,滑油泵用电机环境温度、介质温度可达+150℃,原有的电机散热结构、绝缘材料、永磁体已经无法满足使用需求。

2、对于浸高温滑油电机,目前尚未检索到相关技术,以往的浸油电机都是浸燃油电机,燃油的温度较低,没有高温的问题。而传统电动齿轮泵均采用动密封方式防止介质进入电机本体,动密封使用的密封皮碗可靠性低、使用寿命短,且电机在高温环境下的自身发热无法有效散出,使得永磁体、绝缘材料存在失效风险,给飞机、发动机的工作带来一定的隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提出一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,可浸没滑油,实现滑油循环,进行电机散热,耐受高温滑油环境。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,电机的壳体的转子孔与转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,其特征在于,电机的壳体(3)的转子孔与转子组件(2)之间有间隙,两个轴承(6)设在壳体(3)内并且分别支撑在转子组件(2)的两端,两个轴承(6)均设有径向和轴向的导油槽,转子组件(2)采用中空转轴,定子组件(1)也设有导油槽;油液从前端的轴承(6)导油槽进入电机腔体内,由定子组件(1)的导油槽、定子组件(1)与转子组件(2)气隙流入电机后部,油液对后端的轴承(6)润滑后由电机转子组件(2)中心孔流出,形成循环油路;定子组件(1)和转子组件(2)采用耐高温材料。

2.根据权利要求1所述的一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,其特征在于,转子组件...

【技术特征摘要】

1.一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,其特征在于,电机的壳体(3)的转子孔与转子组件(2)之间有间隙,两个轴承(6)设在壳体(3)内并且分别支撑在转子组件(2)的两端,两个轴承(6)均设有径向和轴向的导油槽,转子组件(2)采用中空转轴,定子组件(1)也设有导油槽;油液从前端的轴承(6)导油槽进入电机腔体内,由定子组件(1)的导油槽、定子组件(1)与转子组件(2)气隙流入电机后部,油液对后端的轴承(6)润滑后由电机转子组件(2)中心孔流出,形成循环油路;定子组件(1)和转子组件(2)采用耐高温材料。

2.根据权利要求1所述的一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,其特征在于,转子组件(2)永磁体的材料为钐镨钴稀土磁钢。

3.根据权利要求1所述的一种浸高温滑油的永磁同步电机结构,其特征在于,定子组件(1)绕组线圈的材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张普霖张景一李少龙王宝陈东强冯杰乔永鸣宋阳孙颖张敬
申请(专利权)人:新乡航空工业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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