【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤化工，具体地说，涉及一种煤化工余热回收装置。
技术介绍
1、煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，煤化学加工过程，其废气在进行排出时，需使用余热回收装置，对废气余热进行回收利用。
2、现如今的余热回收装置在使用过程中发现，由于煤化工燃烧所产生的气体中含有大量的灰尘颗粒，随着换热收集余热过程中，气体中的灰尘颗粒会沉降到换热管内壁，导致换热管热交换效率变低，导致余热收集不彻底，并且现如今为了可以充分的收集余热，通常将换热管整体设置的很长，从而可以换热液重复进行热交换，但是由于换热管长度很长，导致设备整体的体积过大，不方便在空间狭小的地方进行换热操作，局限性很强。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种煤化工余热回收装置，包括热交换单元、延时泄压单元和过滤清理单元，p>
3、热交换本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤化工余热回收装置，包括热交换单元(100)、延时泄压单元(200)和过滤清理单元(300)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种煤化工余热回收装置，其特征在于，所述外罩(101)一侧开设有进气口(1011)，所述外罩(101)另一侧开设有出气口(1012)，所述出气口(1012)和扩展套筒(1051)对应，所述进气口(1011)和交换管(105)进口相互对应，所述进气口(1011)和出气口(1012)上均安装有连接盘(104)，所述连接盘(104)上等距环绕开设有若干对安装孔(1041)。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工余热...
【技术特征摘要】
1.一种煤化工余热回收装置，包括热交换单元(100)、延时泄压单元(200)和过滤清理单元(300)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种煤化工余热回收装置，其特征在于，所述外罩(101)一侧开设有进气口(1011)，所述外罩(101)另一侧开设有出气口(1012)，所述出气口(1012)和扩展套筒(1051)对应，所述进气口(1011)和交换管(105)进口相互对应，所述进气口(1011)和出气口(1012)上均安装有连接盘(104)，所述连接盘(104)上等距环绕开设有若干对安装孔(1041)。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工余热回收装置，其特征在于，所述外罩(101)底部安装有进水管(102)，所述进水管(102)和外罩(101)内部腔室相互对应，所述进水管(102)内壁安装有螺旋阻隔板(1021)，所述外罩(101)顶部安装有出水管(103)，所述出水管(103)和外罩(101)内腔相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工余热回收装置，其特征在于，所述定位套(2011)内壁滑动设置有挡板(2021)，所述挡板(2021)和顶杆(202)的外壁固定连接，所述挡板(2021)外壁卡接设置有复位弹簧(2022)，且复位弹簧(2022)另一端固定在定位套(2011)内壁，所述定位套(2011)外壁固定设置有支撑臂(201)，所述支撑臂(201)底部焊接设置在外罩(101)内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工余热回收装置，其特征在于，所述解锁通道(2053)内部安装有挡环(2054)，所述挡环(2054)内部空心位置尺寸小于密封球(2052)直径，所述挡环(2054)内部滑动设置有推杆(205)。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工余热回收装置，其特征在于，所述推杆(205)外壁活动贯穿设置有十字连接支架(2062)，所述十字连接支架(2062)外壁安装在解锁通道(2053)内侧，所述推杆(205)外壁安装有推板(206)，所述推杆(205)外壁套接设置有挤压弹簧(2061)，所述挤压弹簧(2061)一侧卡接设置在推板(206)侧壁，另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁小民，
申请(专利权)人：江苏港嘉节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。