伸缩刮板板式输送机制造技术

本发明专利技术公开了伸缩刮板板式输送机，在机架的两端分别安装头轮（７）和尾轮（１），输送链（２）绕过头轮（７）和尾轮（１），输送链（２）支承位于机架的导轨（４）上，条板（３）固定在输送链（２）上，在输送链（２）上安装伸缩刮板，伸缩刮板包括刮板（５）、导板（９）、联接板（１３）和弹簧（１４），输送链（２）上间隔式安装一组导板（９），刮板（５）位于导板（９）的中间，刮板（５）的两侧对称安装联接板（１３），至少两根弹簧（１４）的一端联接在联接板（１３）上，两根弹簧（１４）的另一端分别联接在导板（９）和刮板（５）上。该输送机用于大倾角输送袋装物料，同时回转半径较小，便于在仓库内移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板式输送机，具体涉及一种伸縮刮板板式输送机。
技术介绍
传统的固定刮板板式输送机如图l所示，在机架上安装头、尾轮，输送链支承在导轨上并绕过头、尾轮，刮板和条板固定在输送链上，整体形成板式输送机。袋装物料放在条板上方，刮板推动袋装物料随输送链前进，实现袋装物料的输送。此刮板输送机的刮板不可伸縮，为固定刮板输送机，存在如下问题 一、适用于倾角较小的情况下输送袋装物料，当输送机的倾角较大时，袋装物料容易沿输送链滚下，导致输送失败；二、由于输送机的倾角较小，使其回转半径较大，不便于在仓库内移动；三、刮板的高度较高时，压在袋装物料下方的刮板顶起袋装物料，会顶破袋装物料的袋。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种伸縮刮板板式输送机，一、输送机的输送倾角大，适用于大倾角输送袋装物料；二、回转半径较小，便于在仓库内移动；三、通过刮板的伸縮，避免袋装物料在输送中被压板卡死及刮板损坏袋装物料袋等现象。本专利技术的技术解决方案是该输送机由机架上安装尾轮、输送链、条板、导轨、刮板和头轮组成，在机架的两端分别安装头轮和尾轮，输送链绕过头轮和尾轮并与头轮和尾轮啮合，输送链支承在位于机架的导轨上，条板固定在输送链上；其特征在于在输送链上安装伸縮刮板，所述的伸縮刮板包括刮板、导板、联接板和弹簧，输送链上间隔式安装一组导板，刮板位于导板的中间，刮板的两侧对称安装联接板，至少两根弹簧的一端联接在联接板上，两根弹簧的另一端分别联接在导板和刮板上使刮板相对导板移动。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，在刮板的两侧对称安装多组联接板和弹簧。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，联接板为A形，弹簧呈双簧并联、串联拉伸形式并列安装在联接板上；可拉伸的弹簧被分为两组，每组弹簧有两根，形成双簧并联形式；两组弹簧对称联接在联接板上，形成串联形式；整个弹簧的两端分别与刮板和导板联接，形成并列安装形式。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，在刮板上安装辅助伸縮机构，辅助伸縮机构包括滚子、机尾凸轮和机头凸轮，在刮板的下方位于两端分别安装滚子，在机尾和机头的机架上分别安装机尾凸轮和机头凸轮，滚子在机尾和机头处分别接触机尾凸轮和机头凸轮。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，所述的机头凸轮与机尾凸轮的曲线类似，凸轮曲线由半圆弧的两端依次对称联接直线和曲线整体构成。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，在输送机的机架上安装压板，压板与条板之间为袋装物料移动的空间。本专利技术的输送原理头轮转动，带动输送链在导轨上移动；在输送机的机尾段，刮板收縮为板式输送机，袋装物料放在机尾的条板上，利用条板和袋装物料间的摩擦力，使袋装物料随同输送链在导轨上移动；在输送机的上升段，刮板伸出，推动袋装物料上升，同时压板限位，使袋装物料在大倾角下输送不沿输送链滚下；在输送机的机头段，刮板收縮为板式输送机，利用条板和袋装物料间的摩擦力，使袋装物料随同输送链在导轨上移动，最后在袋装物料的重力作用下，袋装物料在机头段输出，实现袋装物料大倾角输送。本专利技术的伸縮刮板的工作原理在输送机的机头和机尾段，机头凸轮和机尾凸轮通过滚子移动刮板，使刮板收縮；在输送机的上升段，机头凸轮和机尾凸轮与滚子分离，刮板在弹簧拉力作用下伸出导板，刮板在输送链运动中实现伸縮；其中，当袋装物料压在刮板上方上升时，刮板被部分压本专利技术具有以下优点1、采用伸出刮板和少量伸出刮板推，同时压板限位的方式输送袋装物料；在输送机的上升段，弹簧驱动刮板伸出，伸出的刮板推动袋装物料上升；当袋装物料下方的刮板被袋装物料压下时，刮板不伸出，由于弹簧的作用力，在刮板和袋装物料之间产生摩擦力，推动袋装物料的上升；若袋中装散料时，少量伸出的刮板在袋装物料的下方施加压力，袋上会有小的凸起，刮板通过袋上小的凸起产生推力，推动袋装物料的上升。2、 避免袋装物料被压板卡死及刮板损坏袋装物料袋的现象，弹簧使压在袋装物料下方的刮板不伸出或少量伸出，避免袋装物料被压板卡死，及刮板损坏袋装物料的袋；在输送机的机头段，若刮板不收縮，袋装物料卸料落下时，伸出头轮外刮板会碰到袋装物料，损坏袋装物料的袋及刮板，刮板收縮，可避免袋装物料卸料时袋装物料的袋及刮板损坏；在输送机的机尾段，刮板收縮，也是为了避免袋装物料的袋及刮板的损坏；在输送机的机头和机尾段，刮板收縮，还可避免刮板碰到机头处卸料和机尾处进料的工作人员，安全生产。3、 刮板伸縮自如，任意调节；在输送机的机头和机尾段，机头凸轮和机尾凸轮使刮板收縮；在输送机的上升段，刮板在弹簧拉力作用下伸出，当袋装物料压在刮板上方时，刮板被部分压縮。4、 刮板伸出长度采用双簧并联、分段串联拉伸、并列安装的方式，受链轮直径的限制，滚子到导板的最大距离受到限制，滚子到导板的最大距离一定时，刮板的伸出长度取决于滚子到导板的最小距离，弹簧安装在导板和刮板之间，滚子到导板之间的距离安装弹簧，并受弹簧自由高度的限制，弹簧安装后应有一定的预紧力，采用单根拉伸弹簧时，刮板伸出长度等于弹簧拉伸减小长度，弹簧通过联接板串联后，弹簧的拉伸长度为两段弹簧的拉伸长度之和，刮板的伸出长度等于两段弹簧的拉伸长度减小之和，弹簧采用并列安装，使滚子到导板的最小距离减小，增加了刮板伸出长度；可拉伸的弹簧被分为两段，每段弹簧有两根，形成双簧并联形式，弹簧受载对称，避免联接板受力矩作用，同时双簧共同承受拉伸载荷，每根弹簧的受载减小，弹簧的直径减小，便于弹簧在导板的侧面布置；两段弹簧之间通过联接板联接，形成串联形式，增加刮板伸长量；整个弹簧的两端分别 与刮板和导板联接，并列安装，使滚子到导轨的最小距离较小。5、 机头凸轮和机尾凸轮的等加速等减速曲线使刮板先等加速再等减速移动，刮板伸出及縮回受冲击及惯性力较小；直线使刮板伸出及縮回稳定；半圆弧使刮板不移动伸出，保持在縮回位置。附图说明图1为固定刮板板式输送机示意图2为伸縮刮板板式输送机示意图3为图2的机尾的局部放大视图4为图2的机头的局部放大视图5为图2的伸縮刮板的局部放大视图6为图5的左视图7为图2的机尾凸轮的凸轮曲线示意图。图中1尾轮；2输送链；3条板；4导轨；5刮板；6 袋装物料；7头轮；8机尾凸轮；9导板；10压板；11机头 凸轮；12滚子；13联接板；14弹簧。 具体实施例方式如图2 7所示，该输送机由机架上安装尾轮1、输送链 2、条板3、导轨4、刮板5和头轮7组成，在机架的两端分 别安装头轮7和尾轮1 ，输送链2绕过头轮7和尾轮1并与 头轮7和尾轮1啮合，输送链2支承在位于机架的导轨4上， 条板3固定在输送链2上；其特征在于在输送链2上安装 伸縮刮板，所述的伸縮刮板包括刮板5、导板9、联接板13 和弹簧14，输送链2上间隔式安装一组导板9，刮板5位于 导板9的中间，刮板5的两侧对称安装联接板13，至少两根 弹簧14的一端联接在联接板13上，两根弹簧14的另一端 分别联接在导板9和刮板5上使刮板5相对导板9移动。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，在刮板5的两侧对称安装多组联接板13和弹簧14。本专利技术的伸縮刮板板式输送机中，联接板13为n形， 弹簧14呈双簧并联、串联拉伸形式并列安装在联接板13上; 可拉伸的弹簧14被分为两组，每组弹簧14有两根，形成双 簧并联形式；两组弹簧14对称联接在联接板13上，形成串 联形式；整个弹簧14的两端分别与刮板5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
伸缩刮板板式输送机，该输送机由机架上安装尾轮（１）、输送链（２）、条板（３）、导轨（４）、刮板（５）和头轮（７）组成，在机架的两端分别安装头轮（７）和尾轮（１），输送链（２）绕过头轮（７）和尾轮（１）并与头轮（７）和尾轮（１）啮合，输送链（２）支承在位于机架的导轨（４）上，条板（３）固定在输送链（２）上；其特征在于：在输送链（２）上安装伸缩刮板，所述的伸缩刮板包括刮板（５）、导板（９）、联接板（１３）和弹簧（１４），输送链（２）上间隔式安装一组导板（９），刮板（５）位于导板（９）的中间，刮板（５）的两侧对称安装联接板（１３），至少两根弹簧（１４）的一端联接在联接板（１３）上，两根弹簧（１４）的另一端分别联接在导板（９）和刮板（５）上使刮板（５）相对导板（９）移动。

【技术特征摘要】
1.伸缩刮板板式输送机，该输送机由机架上安装尾轮(1)、输送链(2)、条板(3)、导轨(4)、刮板(5)和头轮(7)组成，在机架的两端分别安装头轮(7)和尾轮(1)，输送链(2)绕过头轮(7)和尾轮(1)并与头轮(7)和尾轮(1)啮合，输送链(2)支承在位于机架的导轨(4)上，条板(3)固定在输送链(2)上；其特征在于在输送链(2)上安装伸缩刮板，所述的伸缩刮板包括刮板(5)、导板(9)、联接板(13)和弹簧(14)，输送链(2)上间隔式安装一组导板(9)，刮板(5)位于导板(9)的中间，刮板(5)的两侧对称安装联接板(13)，至少两根弹簧(14)的一端联接在联接板(13)上，两根弹簧(14)的另一端分别联接在导板(9)和刮板(5)上使刮板(5)相对导板(9)移动。2. 根据权利要求1所述的伸縮刮板板式输送机，其特 征在于在刮板(5)的两侧对称安装多组联接板(13)和 弹簧(14)。3. 根据权利要求1所述的伸縮刮板板式输送机，其特 征在于联接板(13)为几形，弹簧(14)呈双簧并联、...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兆棠，曹进华，殷加良，张恒，姚志强，
申请(专利权)人：淮阴工学院，淮安市粮食饲料机械厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]