【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢复合管生产设备领域，具体为一种玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置。
技术介绍
1、玻璃钢复合管在生产过程中，按力学和工艺的要求，管道缠绕线型排布必须稳定、不滑线、均匀布满芯模表面。
2、目前国内玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置主要由气缸和器械顶尖固定的芯模缠绕装置组成，芯轴头部是由缠绕机第一从动头连动装置和芯轴连接头装置连接拉紧，芯轴尾部是由芯轴连接头装置与从动头连动装置和油缸液压拉紧装置连接。生产过程中缠绕小车运行时，玻璃纤维纱线不断将浸透在胶槽的树脂胶液，均匀的浇筑在芯模本体外表面，随着管道壁厚不断增加，缠绕小车来回运行时，芯模上下摆动，芯模转速大于额定转速70％时，纱线在芯模缠绕时上下摆动增大，纱线线型发生位移，管道铺层工艺出现变化，同时由于芯模弯曲较大，纱线位置由树脂不断填充，管道树脂含量增多，管道外表面质量出现波浪型、不平整，同时导致生产效率降低。
技术实现思路
1、针对玻璃钢复合管在生产过程中管道线性不均匀、纱线排布压线不稳定，设备精度缺陷问题，本专利技术...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，包括芯轴(1)、法兰盘(2)、第一从动头(3)、第二从动头(4)、液压系统拉紧装置(5)、第一支座(6)和第二支座(7)，所述第一支座(6)和第二支座(7)相对设置，所述法兰盘(2)设置于第一支座(6)上，所述液压系统拉紧装置(5)设置于第二支座(7)上；所述芯轴(1)的一端通过第一从动头(3)与法兰盘(2)连接，另一端通过第二从动头(4)与液压系统拉紧装置(5)连接，所述液压系统拉紧装置(5)用于驱动芯轴(1)进行往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，所述第一从...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，包括芯轴(1)、法兰盘(2)、第一从动头(3)、第二从动头(4)、液压系统拉紧装置(5)、第一支座(6)和第二支座(7)，所述第一支座(6)和第二支座(7)相对设置，所述法兰盘(2)设置于第一支座(6)上，所述液压系统拉紧装置(5)设置于第二支座(7)上；所述芯轴(1)的一端通过第一从动头(3)与法兰盘(2)连接，另一端通过第二从动头(4)与液压系统拉紧装置(5)连接，所述液压系统拉紧装置(5)用于驱动芯轴(1)进行往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，所述第一从动头(3)上开设有第一安装孔(8)和第二安装孔(9)，所述第一安装孔(8)与第二安装孔(9)相对设置于第一从动头(3)的两侧，所述第一安装孔(8)用于与芯轴(1)连接，第二安装孔(9)用于与法兰盘(2)连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，所述第一安装孔(8)呈阶梯状，阶梯的高度根据液压油缸的拉力确定。
4.根据权利要求2所述的玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，所述第二安装孔(9)为螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，所述第二安装孔(9)的螺纹为右螺纹。
6.根据权利要求2所述的玻璃钢复合管芯模拉紧缠绕装置，其特征在于，所述第一从动头(3)与芯轴(1)之间连接有第一芯轴连接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥文，魏军，多思胞力·加斯拉克，张伟福，刘波，谭毅，肖德政，毛彦斌，杨建中，柴建民，
申请(专利权)人：新疆中石油管业工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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