凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构技术方案

本发明专利技术涉及一种凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构，特征是：收球网芯由二根固定轴固定在筒体上，收球网芯能绕固定轴转动，固定轴上有第一轴封支撑及密封，收球网芯下端分别铰接连杆，连杆通过键连接在转轴上，转轴由第二轴封支撑及密封在筒体上，曲柄依连接在转轴端部，调节螺杆与曲柄铰接，曲柄与推力杆铰接；出球管与筒体焊接在一起，支架焊接在筒体上，ＰＬＣ控制电路由通信电缆与压差系统、电动执行机构连接，电动执行机构固定在筒体的支架上。本发明专利技术能通过胶球对凝汽器冷却管管壁进行连续清洗，防止冷却管内壁结垢，从而使凝汽器保持较高的换热效率，以提高凝汽器真空度，能降低煤（气）能耗，收球率可达９８％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构，具体地说是 胶球清洗装置系统的主要设备，用于清洗凝汽器冷却水管的胶球的收集。
技术介绍
凝汽器胶球清洗装置是燃煤(气)发电机组主要辅机之一 ，由于火力(核)发电厂中凝汽器冷却管结垢，污物堵塞所引起的汽轮机排汽压力几个mbar 的增加，就会导致机组几个MW的输出能量的损失。因此提高凝汽器的效率， 保证凝汽水回路系统优化运行，对提高整个机组的热效率有着不可轻估的作 用。凝汽器的换热效率直接取决于冷凝管的换热系数。冷凝管的热阻直接由 汽侧水膜(占18%)，汽侧污垢(占8%),管壁(占2%)，水侧污垢(占35%)， 汽侧水膜(占5%)五部分组成，为保证冷却管内壁清洁度的设计值，必须连 续对冷却管进行清洗，避免水侧水膜和钙、镁离子硬质结垢的形成。清洗时， 胶球在水压的作用下，通过冷却管，由于胶球是多孔柔软的弹性体，在进入 冷却管内壁时被挤压成卵形，与冷却管内壁有一正圈的接触，胶球在冷却管 内壁全长上摩擦，从而污物(垢)被带走，当胶球流出冷却管口后在自身的 弹性作用下，突然恢复原状，胶球外表面的污物(垢)被清除，并随循环水 一起冲洗，同时胶球随循环水流入收球网，由收球管导出，被胶球泵吸入， 再输入系统管道，以此重复循环，达到清洗冷却管内壁的目的。在已有技术中，由于收球网出现卡球、跑球、积球，收球率偏低(90%)， 导致清洗效果不好。小容量的机组还采用传统的人工清洗的方法，既浪费人 力、财力，又大大降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能通过胶球对凝汽 器冷却管管壁进行连续清洗，防止冷却管内壁结垢，从而使凝汽器保持较高 的换热效率，以提高凝汽器真空度，能降低煤(气)能耗，收球率可达98% 以上的凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构。按照本专利技术提供的技术方案，凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构包括收球网芯、推力杆、连杆、调节螺杆、筒体、固定轴、第一轴封、支架、第二轴封、转轴、压差系统、PLC控制电路及电动执行机构。所述收球网芯采用二根固定轴固定在筒体上，收球网芯能绕固定轴转动， 固定轴上设置有第一轴封支撑密封，收球网芯下端分别铰接连杆，连杆通过 键连接在转轴上，转轴由第二轴封支撑密封在筒体上，曲柄通过键连接在转 轴端部，调节螺杆与曲柄铰接，曲柄与推力杆铰接，出球管与筒体焊接，支 架焊接在筒体上。所述PLC控制电路由通信电缆与压差系统、电动执行机构一起连接，电 动执行机构固定在筒体的支架上。所述电动执行机构由调节手轮、减速机、电动机、智能伺服器、推力螺 杆组成，推力装置安装在支架上，支架上方安装减速机，减速机与电机及智 能伺服器连接，减速机上方安装调节手轮，推力螺杆与减速机连接。所述压差系统由入口压力表、压差开关、出口压力表组成，压力表、压 差开关、出口压力表由连接管连接，上下端部连接管焊在筒体上，形成一个 回路，将压差开 关信号发送到控制柜内PLC控制电路。所述筒体上焊接检修人孔。本专利技术与已有技术相比具有以下优点-1、 采用半网三点刚性设计，使设备的刚性最大限度的加强，不变形，从 而使设备有效使用寿命大为增加。2、 收球网与导出管接口位于管体最中间位置，是水流流速最大，最利于 收球的位置，为胶球的瞬间汇集创造了有利条件。3、 曲面设计使过滤面积大为增加，因此具有较大的通流倍率，其通流倍 率可达1: 3.5。4、 收球网网板采用整体式冲压网板，和骨架紧密贴焊，成为一个整体， 因此无论在使用寿命、刚性、稳定性方面均具有极大的竞争优势。5、 网板采用不锈钢材料，使收球网整体寿命得以极大提高。6、 采用大坡度漏斗式过滤网板，网面光滑不堵球，无死角截留胶球，并 且可最大限度的提高胶球的使用寿命。7、大坡度漏斗式曲面过滤网板保证了网板过流面大，具有很小的压差， 同时，杂物又不容易挂在网板上，从而影响通流倍率。8、 同步可调传动方式，保证了该设备动作灵活可靠、稳定、安全。9、 46°的开口角，使收球网板的反冲洗面积达到98%，从而保证了所有 过流面积得以有效应用，不堵网。10、 运行中收球网前后的压差通过压力传感器发出信号，PLC控制单元 对收球网进行反冲洗。11、 该收球网上设计有人孔，可供检修、观察用。 附图说明图1为本专利技术结构主视图。 图2为本专利技术结构侧视图。 图3为本专利技术结构俯视图。 图4为本专利技术PLC控制柜主视图。 图5为本专利技术收球网机构主视图。 图6为本专利技术收球网机构侧视图。 图7为本专利技术传动机构视图。 图8为本专利技术电动执行机构视图。 具体实施例方式如图1 图8所示，包括收球网芯l、入口压力表2、压差开关3、出 口压力表4、推力杆5、连杆6、调节螺杆7、出球管8、曲柄9、筒体IO、 固定轴11、第一轴封12、调节手轮13、减速机14、电机15、智能伺服器16、 支架17、推力螺杆18、检修人孔19、第二轴封20、转轴21、 PLC控制柜22 等部分。如图1 图7所示，本专利技术由收球网机构、传动机构、电动执行机构、 压差系统、PLC控制电路五部分组成。本专利技术所述收球网机构由收球网芯l、连杆6、出球管8、固定轴ll、第 一轴封12、第二轴封20、转轴21等组成。由收球网芯l采用二根固定轴11 固定在筒体10上，收球网芯l能绕固定轴ll转动，固定轴ll上设有第一 轴封12支撑及密封，收球网芯1下端分别铰接连杆6，连杆6通过键连接在 转轴21上，转轴21由第二轴封20支撑及密封在筒体10上，曲柄9依靠键 的连接在转轴21端部，调节螺杆7与曲柄9铰接，曲柄9与推力杆5铰接。 出球管8与筒体10焊接在一起，支架17焊接在筒体10上，PLC控制柜22内设置PLC控制电路，PLC控制电路由通信电缆与压差开关3、电动执行机构 连接，电动执行机构固定在筒体的支架17上。所述收球网机构其工作过程是当启动胶球清洗系统时，收球网芯l处 于关闭状态，胶球经漏斗型收球网汇集于收球管处，依靠水流的冲击作用排 出收球网，进入胶球泵。如图8所示，所述电动执行机构由调节手轮13、减速机14、电机15、 智能伺服器16、推力螺杆18等组成，支架17焊接在筒体上，支架17上方 安装减速机14，减速机14与电机15及智能伺服器16连接，减速机14上方 安装调节手轮13，推力螺杆18与减速机14连接在一起。所述执行机构选用 阀门专用智能电动执行机构，其作用是按照控制台发来的指令，带动半收球 网开启或闭合。所述传动机构由推力杆5、连杆6、调节螺杆7、曲柄9、推力螺杆18 等组成。所述推力螺杆18将力传递到推力杆5上，带动曲柄9、连杆6动作， 从而带动收球网芯1开合。当推力螺杆18将力传到推力杆5，推力杆5作用于两个同步调节螺杆7, 调节螺杆7通过铰接的曲柄9带动连杆6摆动，从而实现两半收球网的开合。所述压差系统由入口压力表2、压差开关3、出口压力表4及管道等组成， 由连接管连接在一起，上下端部连接管焊在筒体10上，形成一个回路，将压 差开关信号发送到PLC控制柜22内PLC控制电路。所述入口压力表2、压差开关3、出口压力表4分别安装在筒体10上。 检修人孔19焊接在筒体10上，可供检修、观察用。所述PLC控制柜22内PLC控制电路主要包括PLC模块、空气开关、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构，其特征是：包括收球网芯（１）、推力杆（５）、连杆（６）、调节螺杆（７）、筒体（１０）、固定轴（１１）、第一轴封（１２）、支架（１７）、第二轴封（２０）、转轴（２１）、ＰＬＣ控制电路及电动执行机构，所述收球网芯（１）采用二根固定轴（１１）固定在筒体（１０）上，收球网芯（１）能绕固定轴（１１）转动，固定轴（１１）上设置有第一轴封（１２）支撑密封，收球网芯（１）下端分别铰接连杆（６），连杆（６）通过键连接在转轴（２１）上，转轴（２１）由第二轴封（２０）支撑密封在筒体（１０）上，曲柄（９）通过键连接在转轴（２１）端部，调节螺杆（７）与曲柄（９）铰接，曲柄（９）与推力杆（５）铰接，出球管（８）与筒体（１０）焊接，支架（１７）焊接在筒体（１０）上，在ＰＬＣ控制柜（２２）内设置有ＰＬＣ控制电路，ＰＬＣ控制电路由通信电缆与压差系统、电动执行机构连接，电动执行机构固定在筒体的支架（１７）上。

【技术特征摘要】
1、一种凝汽器胶球清洗系统的漏斗型收球网机构，其特征是包括收球网芯(1)、推力杆(5)、连杆(6)、调节螺杆(7)、筒体(10)、固定轴(11)、第一轴封(12)、支架(17)、第二轴封(20)、转轴(21)、PLC控制电路及电动执行机构，所述收球网芯(1)采用二根固定轴(11)固定在筒体(10)上，收球网芯(1)能绕固定轴(11)转动，固定轴(11)上设置有第一轴封(12)支撑密封，收球网芯(1)下端分别铰接连杆(6)，连杆(6)通过键连接在转轴(21)上，转轴(21)由第二轴封(20)支撑密封在筒体(10)上，曲柄(9)通过键连接在转轴(21)端部，调节螺杆(7)与曲柄(9)铰接，曲柄(9)与推力杆(5)铰接，出球管(8)与筒体(10)焊接，支架(17)焊接在筒体(10)上，在PLC控制柜(22)内设置有PLC控制电路，PLC控制电路由通信电缆与压差系统、电动执行机构连接，电动执行机构固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：无锡市华东电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]