一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构制造技术

技术编号:41483921 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-30 14:32
本发明专利技术公开了一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,涉及纺丝加工技术领域。本发明专利技术中双流向干燥箱用于将纺丝干燥所需热风往纺丝移动方向的前后两侧输送,干燥双驱动组件转动设置在双流向干燥箱内部,纺丝导向器环向阵列布置在双流向干燥箱的前后两侧且两者转动连接,干燥双驱动组件用于控制各个纺丝导向器同步自转,通过双流向干燥箱可实现热气流在纺丝导向器中的流动,纺丝导向器由若干纺丝导向组件拼接构成。本发明专利技术通过切线方向输送的热气流驱使风驱叶轮持续旋转,控制各个自转外齿环进行自转,带动固定在自转外齿环上纺丝导向器的同步自转,有效避免了由于纺丝一侧贴合在纺丝导向器内壁上造成的干燥不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺丝加工,特别是涉及一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构


技术介绍

1、聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,其最大的优点是抗皱性和保形性好,且具有较高的强度与弹性恢复能力。生产聚酯纤维纺丝时,为使聚酯纤维纺丝能够获得良好的集束性和平滑性,在进行纺丝收卷之前需要对纺丝进行纺丝液涂抹和干燥处理。

2、申请号为201922312473.6的一篇中国专利公开了一种用于湿法纺丝的干燥装置,包括干燥箱体、暖风机、吹风口固定架、吹风口、干燥灯、斜式干燥灯和导丝辊,暖风机设置在干燥箱体的顶面的外部,吹风机固定架设置在干燥箱体的内部的顶面,并且与暖风机相连接,吹风口与吹风口固定架相连接,并且设置在吹风口固定架的下方,干燥灯设置在干燥箱体内部的底面,斜式干燥灯设置在干燥箱体内部的拐角处,导丝辊设置在干燥箱体的内部。

3、上述纺丝干燥装置虽然能够实现喷涂纺丝液后纺丝的干燥,但是其设置的干燥灯及暖风机仅能实现对纺丝的单方向干燥,无法实现润湿后纺丝的充分干燥,进而大大降低了纺丝干燥的效果,最终影响生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,所述双流向干燥箱(1)内部中心位置设置有与其同轴心的第一干燥导流腔(101),所述双流向干燥箱(1)前后两侧均设置有与其同轴心的第二干燥导流腔(102),所述第二干燥导流腔(102)与所述第一干燥导流腔(101)之间相连通,所述第二干燥导流腔(102)内部设置有与其同轴心的环形槽道(103);

3.根据权利要求2所述的一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,所述第一干燥导流腔(1...

【技术特征摘要】

1.一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,所述双流向干燥箱(1)内部中心位置设置有与其同轴心的第一干燥导流腔(101),所述双流向干燥箱(1)前后两侧均设置有与其同轴心的第二干燥导流腔(102),所述第二干燥导流腔(102)与所述第一干燥导流腔(101)之间相连通,所述第二干燥导流腔(102)内部设置有与其同轴心的环形槽道(103);

3.根据权利要求2所述的一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,所述第一干燥导流腔(101)内壁设置有与其同轴心的进风导流腔(106),所述进风导流腔(106)沿所述第一干燥导流腔(101)切线方向布置,所述双流向干燥箱(1)周侧面固定安装有供风管道(107),所述供风管道(107)一端贯穿至所述进风导流腔(106)内部,所述供风管道(107)另一端外接热风供应设备。

4.根据权利要求2所述的一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向干燥机构,其特征在于,所述风驱叶轮包括同轴心布置在所述第一干燥导流腔(101)内部的环形隔离板(202),所述环形隔离板(202)周侧面阵列设置有若干风驱叶片(203),所述环形隔离板(202)周侧面阵列设置有多个热风输入孔(204);

5.根据权利要求1所述的一种基于聚酯纤维纺丝后续加工工序的纺丝导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟劼曹雪英
申请(专利权)人:中润科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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