一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机制造技术

本技术公开了一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机，其包括：桌体，所述桌体的上表面设有底座，所述底座的上方滑动连接有挤出筒，所述挤出筒的前端固定连接有箱体，所述挤出筒的顶端设有料斗，所述挤出筒靠近箱体的一侧设有插板，所述箱体的后侧开设有插槽，所述插槽与插板的形状相适配，所述插槽边缘设有对插板进行限位的限位组件，所述挤出筒的中间设有中空旋转绞龙。通过设置的加热棒、电机、主齿轮、从齿轮、通孔能够在不影响加工的同时，从中空旋转绞龙的内腔进行加热，传导热量的效率大大提高，提高了加热效率；设置的插槽、插板、底座、滑槽、滑轨、限位组件能够快速的对挤出筒进行装卸，方便快速的对挤出筒进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘材料生产，特别涉及一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机。

技术介绍

1、在绝缘材料生产过程中，需要使用到螺旋挤塑机，螺旋挤塑机又称螺杆挤出机，使较为常见的一类挤出设备，传统的螺杆挤出机的挤出筒配合使用有加热设备，在挤出过程中对材料进行加热，从而达到液化材料的目的，但是，这种加热方式较为单一，热量从外壁向内部传导速度较慢，加热效率还可以进一步作出提高，另外，在挤出工作完成后，无法对挤出筒进行清洗，以至于材料在挤出筒内固化，容易对出口造成堵塞，影响加工效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机，通过设置的加热棒、电机、主齿轮、从齿轮、通孔能够在不影响加工的同时，从中空旋转绞龙的内腔进行加热，传导热量的效率大大提高，提高了加热效率；设置的插槽、插板、底座、滑槽、滑轨、限位组件能够快速的对挤出筒进行装卸，方便快速的对挤出筒进行清洗。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机，包括：桌体，所述桌体的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机，包括：桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)的上表面设有底座(2)，所述底座(2)的上方滑动连接有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)的前端固定连接有箱体(5)，所述挤出筒(3)的顶端设有料斗(4)，所述挤出筒(3)靠近箱体(5)的一侧设有插板(302)，所述箱体(5)的后侧开设有插槽(502)，所述插槽(502)与插板(302)的形状相适配，所述插槽(502)边缘设有对插板(302)进行限位的限位组件(6)，所述挤出筒(3)的中间设有中空旋转绞龙(8)，所述中空旋转绞龙(8)的前端设有连接柱(801)，所述连接柱(801)穿过箱体(5)侧壁，且连接柱(8...

【技术特征摘要】

1.一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机，包括：桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)的上表面设有底座(2)，所述底座(2)的上方滑动连接有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)的前端固定连接有箱体(5)，所述挤出筒(3)的顶端设有料斗(4)，所述挤出筒(3)靠近箱体(5)的一侧设有插板(302)，所述箱体(5)的后侧开设有插槽(502)，所述插槽(502)与插板(302)的形状相适配，所述插槽(502)边缘设有对插板(302)进行限位的限位组件(6)，所述挤出筒(3)的中间设有中空旋转绞龙(8)，所述中空旋转绞龙(8)的前端设有连接柱(801)，所述连接柱(801)穿过箱体(5)侧壁，且连接柱(801)的外壁与箱体(5)侧壁转动连接，所述中空旋转绞龙(8)的内腔设有加热棒(9)，所述加热棒(9)侧壁固定连接有固定柱(901)，所述固定柱(901)的顶端与箱体(5)的内壁顶端固定连接，所述连接柱(801)的前端侧壁设有从齿轮(802)，所述从齿轮(802)的外壁啮合连接有主齿轮(1001)，所述主齿轮(1001)的后侧设有电机(10)，所述电机(10)的自由端与主齿轮(1001)的后侧壁轴线固定连接，所述电机(10)的底端与箱体(5)的内壁底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料加工用螺旋挤塑机，其特征在于，所述桌体(1)的支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯增海，
申请(专利权)人：天津市川浩塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：