【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汝瓷烧制，具体为一种汝瓷烧制用电气混合窑炉。
技术介绍
1、汝瓷之所以名贵，除了历史上汝官瓷烧制时间短、传世品少外，更重要的是它的烧制技术难度大。在烧制过程中，不仅与当地当时的气候、温度、湿度、风力、水质燃料有很大关系，而且如何把握制釉的黏度和流动性烧制熔融温度和铁还原的科学原理及保温慢冷的析晶过程等，都直接影响着汝瓷青瓷乳珠的形成和青瓷釉的成色，汝瓷烧制时需要使用到电气混合窑炉。
2、但是现有的汝瓷烧制用电气混合窑炉，运输到工厂时，一般通过起重机将电气混合窑炉搬运到指定位置，电气混合窑炉落地后，需要将位置进行调整，以符合场地规划，此时需要人工对电气混合窑炉的位置进行微调，较为费力，且电气混合窑炉需要转移安装位置时，需要将搬运装置开进厂区才能进行搬运，较为不便。
3、为此，本技术提供了一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，以解决上述问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，解决了上述
技术介绍
【技术保护点】
1.一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的正表面活动设有窑炉密封门(2)，所述窑炉本体(1)左侧的表面设有观察窗(7)，所述窑炉本体(1)左右两侧的表面均设有移动机构(3)，所述窑炉本体(1)左右两侧的表面均设有升降机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，其特征在于：所述第二支撑板(903)的内侧与窑炉本体(1)外侧的表面固定连接，所述第一支撑板(902)的内侧与窑炉本体(1)外侧的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，其特征在于：所述螺纹杆(90...
【技术特征摘要】
1.一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的正表面活动设有窑炉密封门(2)，所述窑炉本体(1)左侧的表面设有观察窗(7)，所述窑炉本体(1)左右两侧的表面均设有移动机构(3)，所述窑炉本体(1)左右两侧的表面均设有升降机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，其特征在于：所述第二支撑板(903)的内侧与窑炉本体(1)外侧的表面固定连接，所述第一支撑板(902)的内侧与窑炉本体(1)外侧的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，其特征在于：所述螺纹杆(904)的顶部固定连接有皮带轮(908)，所述窑炉本体(1)的外侧固定设有第三支撑板(906)，所述螺纹杆(904)的数量为四组。
4.根据权利要求3所述的一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，其特征在于：所述皮带轮(908)的表面活动套设有连接带(905)，所述第三支撑板(906)的顶部固定连接有伺服电机(907)，所述伺服电机(907)的输出端与后侧的螺纹杆(904)的顶部固定连接，所述窑炉本体(1)右侧的表面固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)的输出端与伺服电机(907)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种汝瓷烧制用电气混合窑炉，其特征在于：所述窑炉本体(1)的背表面固定设有台阶本体(8)，所述窑炉本体(1)顶部的表面设有电气反应机构(5)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟树宁，麻海博，谢鹏菲，张斯淇，于梓璇，
申请(专利权)人：绥化学院，
类型：新型
国别省市：
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