一种触摸屏生产用切边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及触摸屏生产领域，尤其涉及一种触摸屏生产用切边装置。现有切边装置对触摸屏功能片的定位校准不够准确，而在切割后时不便于同步将触摸屏功能片进行掰断处理，且经过切割后的触摸屏功能片在掰断时，容易造成触摸屏损坏，导致触摸屏的生产质量下降。一种触摸屏生产用切边装置，包括有支撑架等，所述支撑架的顶端固定连接有四个定位块，所述支撑架一侧转动式连接有支撑转柱，所述支撑转柱的上部固定连接有支撑轴。操作人员启动双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别带动缺齿轮一和缺齿轮二同步转动一圈，斜块环转动一圈会挤压连接拨杆向上移动并带动推板架向上推动触摸屏功能片进行同步掰断，使得触摸屏生产质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触摸屏生产领域，尤其涉及一种触摸屏生产用切边装置。

技术介绍

1、触摸屏在生产加工过程中需要针对不同尺寸的电子设备进行切边处理，以便于触摸屏能够完好地放入电子设备，现有的切边方法通常是使用玻璃切割刀按照设计尺寸对触摸屏功能片表面切割，然后再将触摸屏功能片非功能部分的废料掰断，才能得到完整的触摸屏。

2、然而现有的切边装置在对触摸屏切割前，对触摸屏功能片的定位校准不够准确，导致对触摸屏的切割不够准确，而在切割后时不便于同步将触摸屏功能片需要去除的非功能区域进行掰断，且经过切割后的触摸屏功能片不容易被掰断，容易造成触摸屏损坏，导致触摸屏的生产质量下降。

技术实现思路

1、鉴于上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供一种对触摸屏功能片的定位校准更加准确，方便同步且更容易对触摸屏功能片需要去除的非功能区域进行掰断，使得触摸屏生产质量更高的触摸屏生产用切边装置。

2、一种触摸屏生产用切边装置，包括有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有四个定位块，所述支撑架一侧转动式连接有支撑转柱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种触摸屏生产用切边装置，其特征是，包括有支撑架（1），所述支撑架（1）的顶端固定连接有四个定位块（2），所述支撑架（1）一侧转动式连接有支撑转柱（31），所述支撑转柱（31）的上部固定连接有支撑轴（32），所述支撑转柱（31）上部固定连接有双轴电机（33），所述支撑轴（32）下部设置有切割机构，所述切割机构用于将切割触摸屏功能片的表面，所述支撑架（1）上设置有掰边机构，所述掰边机构用于对切割后触摸屏功能片的四周进行同步的掰边处理，使得触摸屏不容易损坏。

2.如权利要求1所述的一种触摸屏生产用切边装置，其特征是，所述切割机构包括有磁铁块一（41），所述磁铁块一（41）固定...

【技术特征摘要】

1.一种触摸屏生产用切边装置，其特征是，包括有支撑架（1），所述支撑架（1）的顶端固定连接有四个定位块（2），所述支撑架（1）一侧转动式连接有支撑转柱（31），所述支撑转柱（31）的上部固定连接有支撑轴（32），所述支撑转柱（31）上部固定连接有双轴电机（33），所述支撑轴（32）下部设置有切割机构，所述切割机构用于将切割触摸屏功能片的表面，所述支撑架（1）上设置有掰边机构，所述掰边机构用于对切割后触摸屏功能片的四周进行同步的掰边处理，使得触摸屏不容易损坏。

2.如权利要求1所述的一种触摸屏生产用切边装置，其特征是，所述切割机构包括有磁铁块一（41），所述磁铁块一（41）固定连接于所述支撑转柱（31）一侧，所述支撑架（1）靠近所述支撑转柱（31）的一侧固定连接有磁铁块二（42），所述磁铁块二（42）与所述磁铁块一（41）磁性相反，所述支撑轴（32）下部转动式连接有转动支杆（43），所述双轴电机（33）其中一个输出轴上固定连接有缺齿轮一（44），所述转动支杆（43）靠近所述支撑轴（32）的一端固定连接有传动齿轮一（45），所述传动齿轮一（45）与所述缺齿轮一（44）啮合，所述转动支杆（43）远离所述支撑轴（32）的一端固定连接有切割刀头（46）。

3.如权利要求2所述的一种触摸屏生产用切边装置，其特征是，所述掰边机构包括有缺齿轮二（51），所述缺齿轮二（51）固定连接于所述双轴电机（33）的另一个输出轴上，所述支撑轴（32）上部转动式连接有斜块环（52），所述斜块环（52）下部固定连接有传动齿轮二（53），所述支撑架（1）中部固定连接有环架（54），所述环架（54）上固定连接有若干个电动吸盘（55），所述支撑架（1）上固定连接有三个导向支杆（56），三个所述导向支杆（56）之间滑动式连接有推板架（57），所述推板架（57）与三个所述导向支杆（56）之间分别连接有支撑弹簧（58），所述支撑架（1）靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道兴，王海芳，
申请(专利权)人：江西省盎赛电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：