一种氧化铝加工低温脱硝系统技术方案

技术编号:41479079 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-30 14:29
本技术公开了一种氧化铝加工低温脱硝系统,涉及氧化铝加工技术领域,包括依次连接的脱硫塔、布袋除尘器和低温脱硝塔,脱硫塔内壁向下倾斜交错设有引流板和脱硫剂喷排,布袋除尘器内部设有除尘筒,顶部设有喷吹系统,低温脱硝塔内部设有第一烟气均化层、喷氨格栅、第二烟气均化层和脱硝催化剂,喷氨格栅和第二烟气均化层之间设有烟气循环模块。交错设置的引流板和脱硫剂喷排使相邻两块引流板之间形成脱硫剂封闭区,促进烟气和脱硫剂充分混合,提升脱硫效率,烟气循环模块可促进烟气与氨气充分接触混合,形成气体循环流动,提升脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化铝加工,具体是一种氧化铝加工低温脱硝系统


技术介绍

1、氧化铝生产过程中会不可避免的排放大气污染物,比如二氧化硫和各种含氮化合物,这会产生酸雨、光化学烟雾和温室效应。为保护环境,需对铝工业生产中烟气中的so2、nox、颗粒物等大气污染物排放浓度进行更为严格的限制。在烟气脱硝装置中,scr法是应用最广泛的一种方法,它具有处理烟气量大、效率高、运行稳定等优点。scr法是将脱硝反应所需要的催化剂布置在烟气温度一般在200-420℃的烟道区域,烟气在通过催化剂前与喷入烟道中的还原剂(一般为氨)充分混合,烟气通过催化剂时,在催化剂的作用下烟气中的nox与还原剂发生反应,生成无害的n2和水,从而脱除烟气中的nox。但现有的烟气过滤系统很难同时满足高效的脱硫、除尘和脱硝,且还会造成二次污染。同时目前市场上其它单独的脱硫、除尘、脱硝简单整合一起有能耗高、占地大、设备运行繁琐的缺点。

2、针对以上问题,授权公告号cn211936310u的技术公开了一种氧化铝焙烧炉废气脱硫脱硝系统,上述装置通过干法脱硫塔、布袋除尘器和低温scr脱硝系统实现对氧化铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝加工低温脱硝系统,包括脱硫塔(1)、布袋除尘器(2)和低温脱硝塔(3),其特征在于,所述脱硫塔(1)、布袋除尘器(2)和低温脱硝塔(3)之间通过导气管(4)依次连接,所述脱硫塔(1)一侧设有烟气进气端,脱硫塔(1)的内壁向下倾斜设置有若干引流板(5),所述脱硫塔(1)一侧设有脱硫剂箱(6),所述脱硫剂箱(6)顶部设有输送泵(7),所述输送泵(7)输入端连通到脱硫剂箱(6)内部,输送泵(7)输出端通过脱硫剂输送管道(8)连通到脱硫塔(1)内部,所述布袋除尘器(2)内部设有除尘筒,顶部设有喷吹系统,底部设有灰斗,所述低温脱硝塔(3)内部上方两侧设有导流板,导流板下方设有第一烟气...

【技术特征摘要】

1.一种氧化铝加工低温脱硝系统,包括脱硫塔(1)、布袋除尘器(2)和低温脱硝塔(3),其特征在于,所述脱硫塔(1)、布袋除尘器(2)和低温脱硝塔(3)之间通过导气管(4)依次连接,所述脱硫塔(1)一侧设有烟气进气端,脱硫塔(1)的内壁向下倾斜设置有若干引流板(5),所述脱硫塔(1)一侧设有脱硫剂箱(6),所述脱硫剂箱(6)顶部设有输送泵(7),所述输送泵(7)输入端连通到脱硫剂箱(6)内部,输送泵(7)输出端通过脱硫剂输送管道(8)连通到脱硫塔(1)内部,所述布袋除尘器(2)内部设有除尘筒,顶部设有喷吹系统,底部设有灰斗,所述低温脱硝塔(3)内部上方两侧设有导流板,导流板下方设有第一烟气均化层(10),所述第一烟气均化层(10)下方设有喷氨格栅(11),所述喷氨格栅(11)下方设有第二烟气均化层(12),所述第二烟气均化层(12)下方设有脱硝催化剂(13)。

2.根据权利要求1所述的氧化铝加工低温脱硝系统,其特征在于,所述引流板(5)为半圆结构且弧面与脱硫塔(1)内壁固定连接,引流板(5)上下交错设置。

3.根据权利要求2所述的氧化铝加工低温脱硝系统,其特征在于,所述脱硫剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:方澎李军远朱成麟李经伟
申请(专利权)人:山东盛日奥鹏环保新材料集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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