一种气液混合压制成形快速取件方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气液混合压制成形快速取件方法及装置。该装置包括下垫板、氮气弹簧、挡块、锁紧模块竖直导向块、活动楔块水平导向块、锁紧模块、活动楔块、带限位滑台、带弹簧带螺纹传动柱、导向柱、活动下模具和固定下模具。本发明专利技术通过上垫板与氮气弹簧、锁紧模块和活动楔块等活动部件结合，将压制过程与合模、分模过程联动，在一个完整压制过程中，活动部件完成一个运动周期，自动完成复位，省去手动复位步骤，并且与从整体模具中将严密贴合的管件与模具分开相比，脱模过程省力缩时，可以实现快速取件，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种快速取件方法及装置，具体涉及一种气液混合压制成形整体薄壁管件的快速取件方法及装置。

技术介绍

1、随着航空航天航海以及高铁汽车等行业的高速发展，高端装备对组件的高可靠性、高稳定性以及长寿命提出更高要求，具有空间弯曲轴线、变径、变截面以及变壁厚的复杂整体薄壁管件的需求量快速增长。气液混合压制成形技术作为新一代整体管件的绿色成形技术(一种大尺寸薄壁管件气液混合流体内压成形方法及装置，cn110834047a)，在常温条件下以较低压力即可成形出具有复杂结构的零件，在高端装备制造中具有广泛的应用前景。气液混合压制成形时，管件在成形过程中环向受压，管坯外壁与模具内腔紧密贴合，加之成形零件形状复杂，因此开模后取件较为困难。取件过程是否顺利不仅影响管件的生产效率，也会影响零件的成形精度和表面质量，是整个成形工艺的关键环节。

2、对于流体压力成形技术成形的管件，目前常用的取件方法包括夹持取件、推出取件和弹出取件等，这些方法都是对管件直接施加作用力。单联仁《冲压自动取件机构》与《冲模上的弹出机构和推出机构》中提出，夹持取件通过手工或搬运手爪夹取本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气液混合压制快速取件装置，其特征在于，该气液混合压制快速取件装置包括下垫板(1)、氮气弹簧(2)、挡块(3)、锁紧模块竖直导向块(4)、活动楔块水平导向块(5)、锁紧模块(6)、活动楔块(7)、带限位滑台(8)、带弹簧带螺纹传动柱(9)、导向柱(10)、活动下模具(11)和固定下模具(12)；

2.根据权利要求1所述的气液混合压制快速取件装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的气液混合压制快速取件装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的气液混合压制快速取件装置，其特征在于，

5.一种气液混合压制成形快速取件方法，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种气液混合压制快速取件装置，其特征在于，该气液混合压制快速取件装置包括下垫板(1)、氮气弹簧(2)、挡块(3)、锁紧模块竖直导向块(4)、活动楔块水平导向块(5)、锁紧模块(6)、活动楔块(7)、带限位滑台(8)、带弹簧带螺纹传动柱(9)、导向柱(10)、活动下模具(11)和固定下模具(12)；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天宇，袁杭，胡馨予，胡志杰，田高宁，苏盛桐，何祝斌，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：